現(xiàn)代生產(chǎn)工藝中，壓鑄是很常見的生產(chǎn)形式，常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄，今天給大家簡要的介紹下壓鑄的原理：
壓鑄：壓力鑄造是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，壓鑄產(chǎn)品，獲得鑄件；
壓鑄過程：1.注入金屬
先閉合模具型腔，將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入;
2.壓鑄
壓射沖頭向前推進，金屬液被壓入模具型腔；
3.取出鑄件
鑄件凝固后，抽芯機構(gòu)將型腔兩側(cè)型芯同時抽出，模具前后模分離，頂針頂出鑄件；
溢流槽 溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。 溢流槽上開設(shè)排氣槽時，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。 不應在同一個溢流槽上開設(shè)幾個溢流口或開設(shè)一個很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，銅壓鑄產(chǎn)品，主要以壓鑄和鑄造為---，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主
壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進入模具，壓鑄產(chǎn)品銷售，這個部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配。活動部分通常包括推桿以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，熔化的金屬通過這個通道進入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，而活動部分則連接在可動壓板上。模腔被分成了兩個模腔鑲塊，它們是獨立的部件，可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝
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