隨著鈑金加工市場(chǎng)需求的日益加大，需要鈑金件的設(shè)計(jì)速度進(jìn)一步提高，橋頭機(jī)架加工，因此在使用的時(shí)候就會(huì)有一些小竅門(mén)來(lái)幫助我們-的使用鈑金加工!
鈑金加工
1.為防止崩碎切屑-，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板。
2.需要用紗布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指支持紗布，應(yīng)使用木棍代替，同時(shí)車(chē)速不宜太kuai。
3.禁止把工具，機(jī)架加工，夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、-操作、-操作。
4.保持機(jī)床、工具、工作地整潔，做好交-。下班清掃工作地，應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。
5.車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
6.刀具夾裝要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺寸應(yīng)與刀體形狀，尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。
7.除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車(chē)并將刀架移動(dòng)到安全位置后再測(cè)量工件。
8.切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑，螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)消除，嚴(yán)禁用手拉。
9.工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防護(hù)眼鏡，女工要戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，南城機(jī)架加工，禁止戴手套操作。
10.車(chē)床主軸上裝卸卡盤(pán)，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤(pán)。
11.夾持工件的卡盤(pán)，撥盤(pán)，雞心夾的凸出部分比較好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意保持一定的距離。
12.用頂jian裝夾工件時(shí)，萬(wàn)江機(jī)架加工，要注意頂jian中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂jian，使用前應(yīng)將頂jian，中心孔擦干凈，尾座頂jian要頂牢。
13.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為-操作安全和加工，應(yīng)采用跟刀架或中心架，超出車(chē)床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。
東莞鈑金加工工藝: 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。
下料：下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開(kāi)料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。東莞鈑金加工下料方式主要為數(shù)沖和激光切割折彎材料彎曲時(shí)其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越-；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的-強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。
拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1***t為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3~5)t，da圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會(huì)發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō)，底部中央保持原來(lái)的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
成型：在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開(kāi)，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，形成一邊開(kāi)口的起伏形狀。
焊接：焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡(jiǎn)單、-性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低 應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機(jī)箱的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方指ding的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為終結(jié)果。
鈑金加工工藝可以分為鈑金的沖壓工藝、鈑金的折彎工藝以及鈑金的焊接工藝這三個(gè)方面，且其各自都具備其-的特點(diǎn)。鈑金沖壓工藝和鈑金折彎工藝分別使用的是沖壓模具和折彎模具加工，鈑金焊接工藝是使用焊接設(shè)備并用定位工裝進(jìn)行焊接加工，加工方法不同，加工工藝也就截然不同。對(duì)于長(zhǎng)期從事傳統(tǒng)機(jī)械加工結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)人員而言，轉(zhuǎn)變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，考慮到鈑金加工設(shè)備和加工模具的局限性對(duì)鈑金件設(shè)計(jì)的影響，結(jié)合鈑金工藝進(jìn)行鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尤為重要。
鈑金加工工藝中的難點(diǎn)：鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進(jìn)行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過(guò)焊接或者是小部分的機(jī)械加工，使其形成更復(fù)雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風(fēng)管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設(shè)備的外殼等，這些都是鈑金的構(gòu)件。鈑金構(gòu)件沒(méi)有一種固定的結(jié)構(gòu)形式，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該滿足生產(chǎn)功能的前提：讓所設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構(gòu)件是根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的結(jié)構(gòu)就要設(shè)計(jì)出不同的形式。總而言之，鈑金構(gòu)件的設(shè)計(jì)不是固定不變的，而是要隨著產(chǎn)品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點(diǎn)問(wèn)題。
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