現代超精密加工系統中超精密機床的高度確定性取決于對影響精度性能的各種因素的控制。這些控制通常需要現代技術的局限性,例如機床運動部件導軌,主軸等的高運動精度和可控性例如摩擦和阻尼,機器坐標測量系統的高分辨率和測量精度。并且運動伺服控制系統具有穩定性,高動態和靜態加工軌跡-和定位控制精度。此外,cnc系統要求具有-的多軸實時控制和數據處理能力,高剛性,高穩定性和優異的機體減振性能。為了防止環境振動和加工過程中機床姿態微小變化的影響,機床需要配備隔振和自動水平調節機構。
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定位套定位加工: 定位套形如套圈,經淬硬且外圓經過精磨。操作時,先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線,數控儀表零件加工,在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔,隨后在每孔位置上安放一個定位套,其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上, 再用量具按定位套外圓檢查各孔位置,邊檢查,邊調整,直至符合圖樣要求后,把定位套緊固。接著,把帶定位套的工件裝于機床上,用千分表按定位套的外圓找正被加工的中心位置后,拆出定位套,加工此孔。完畢后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可達0.02mm,但效率很低,可用來加工孔位精度較高的孔系。
數控技術cnc加工常用刀具講解
銑刀之外緣及底面均有銑齒以構成切刃,所以可以用來銑削工件之垂直面以及垂直面。端銑刀之刀形變化非常復雜,適用于各類加工,如:銑平面、溝槽或輪廓面…等等,可說是被運用為廣泛的一種銑刀。一般來說端銑刀非常適用于2d形狀的工件,但是應用于3d形狀的模具加工時,就不是那么的適用。我們就以下原因說明端銑刀應用于模具加工時所發生的問題:
所以在模具加工中,端銑刀一般會被用來加工模具中的2d區域,如:垂直面以及水平面或是模具中尖角的區域會用端銑刀將之加工出來。而在傳統方式的模具加工中,端銑刀也會被用來作粗加工。