-作為現(xiàn)代常用的一種化工生產(chǎn)原料，平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，大家知道-的生產(chǎn)途徑有哪些嗎，下面就來(lái)了解一下。
以硫鐵礦為原料制酸硫鐵礦是---鐵礦物的總稱(chēng)，它包括黃鐵礦與白鐵礦硫鐵礦是---鐵礦物的總稱(chēng)，它包括黃鐵礦與白鐵礦分子式均為，以及成分相當(dāng)于的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。fes2，以及成分相當(dāng)于fensn+1的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含-的氣體。曾經(jīng)曾采用過(guò)塊礦爐、硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含-的氣體。歷曾經(jīng)曾采用過(guò)塊礦爐、機(jī)械爐、械爐、回轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)爐、懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。30％沸騰焙燒爐含硫30％的硫鐵礦已能滿(mǎn)足-生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，的硫鐵礦已能滿(mǎn)足-生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，要求硫45％。使用含硫高的硫鐵礦，還能減少原料運(yùn)輸費(fèi)用，-批發(fā)，鐵礦的含硫量應(yīng)大于45％。使用含硫高的硫鐵礦，還能減少原料運(yùn)輸費(fèi)用，提高熱能利用效率。為-正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用，提高熱能利用效率。
為-正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用，對(duì)原料礦中的有害雜質(zhì)如as、氟等的含量也都有相應(yīng)的-。害雜質(zhì)如as、氟等的含量也都有相應(yīng)的-。硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦、含煤硫鐵礦硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦。
有時(shí)候工業(yè)-會(huì)發(fā)黑，這是為什么呢？解決辦法又有哪些呢？下面就為大家介紹一下。
工業(yè)-發(fā)黑每次約持續(xù)7~10d方可恢復(fù)正常。發(fā)黑的工業(yè)-進(jìn)入酸庫(kù)大罐后，使大罐-呈現(xiàn)灰褐色或黑色，綏化-，對(duì)工業(yè)-的造成很大影響。
工業(yè)-發(fā)黑原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對(duì)凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色；對(duì)二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。
改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對(duì)吹煉爐燒嘴和小油槍定期清理檢查，-重油霧化均勻；操作時(shí)及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全；對(duì)小油槍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
濃h2so4的稀釋稀釋濃1-時(shí)應(yīng)-注意：將濃1-沿器壁慢慢地注入水中，并不斷攪拌，使產(chǎn)生的熱量迅速地?cái)U(kuò)散出去。切不可把水倒人濃1-里。兩種液體混合時(shí)，要把密度大的加到密度小的液體中，如濃h2so4、濃hno3-混合酸的配制方法是把濃h2so4沿器壁慢慢地注入濃hno3中。
萬(wàn)一不小心將濃1-濺到皮膚上、衣服上或桌面上，應(yīng)分別怎樣處理?
皮膚上：用干布迅速拭去，-價(jià)格，再用大量水沖洗，后涂上3%～5%的碳---鈉溶液。
衣服上：用大量水沖洗。
桌面上：大量時(shí)，-廠(chǎng)，用適量nahco3，溶液沖洗，后用水沖洗，再用抹布擦干;少量時(shí)用抹布擦即可。
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