鋁管表面處理的五種方法
鋁管表面處理的五種方法
1.陽極氧化——在鋁管表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁膜，使其與空氣再次反應，提高了鋁管的防護性能，同時氧化膜隔絕了內(nèi)部的自由離子，鋁管使得其無法導電。
2.陽極氧化后著色——鋁管化膜上形成各種顏色，以滿足一定的使用要求，如光學儀器零件常用著黑色，紀念章著上金黃色等。
3.化學氧化——鋁管用于一般性的防護，加工技術難度一般，生產(chǎn)成本低。
4.涂有機防護層涂料等有機涂料——鋁管用于設備外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎上進行操作。
5.導電氧化——在增強防護的能力同時保持鋁管的導電性
鋁管凈化。以前采用活性氣體氣做凈化劑，鋁管在這過程中通入鋁液內(nèi)時生成很多異常細小的alcl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，鋁管以及一些機械夾雜物便吸附在alcl3氣泡上，隨著alcl3氣泡上升到鋁管表面而排出。通入時還能使某些比鋁負電性的元素化，鋁管如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應的化學化物，鋁管得以分離出來。所以凈化氣是一種非常有效的原鋁凈化法。
鋁管氮氣凈化法。這種方法使用氧化鋁管作為過濾介質，n2直接通過鋁液內(nèi)，鋁管液連續(xù)送入凈化爐內(nèi)，純鋁管，通---化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖洗，于是鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫都得以清除，緊接著連續(xù)的排除，鋁管從而使細微的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內(nèi)起到凈化的作用。
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