焊接波紋管補償器是近年來---興起的一種新型元件,它有兩
---的優點:變形量大,---。利用其改進熱聲機械,有可能
解決許多重大問題。文中介紹了焊接波紋管的結構,總結了其在
熱聲機械中可能的幾點應用,對其壽命也做了初步討論。
波紋補償器是一種柔性可撓元件,從外觀上來看大致可分為兩種
:一種是伸縮量較大的焊接波紋管,一種是伸縮量較少的成型波
紋管。他們都可以用于密封機械裝置,或作為真空管路的膨脹節
,在真空、半導體、石化、儀器、航空和-等方面都有
廣泛的用途。成型波紋管為一體成型的,壓縮量少、壽命短,在
熱聲機械中除了在行波發動機環路上作為補償熱脹冷縮之用外,
目前還沒有看到其他方面的---。
熱聲機械經過幾十年的研究,已經獲得了很大的發展,---是近
年來由于熱聲機械的長壽命、無污染的---特點越來越受到了人
們的關注。從初的sondhauss管振蕩到今天的駐波、行波發動
機、制冷機,從初的rayleigh準則到今天的線性熱聲理論,非
線性熱聲學,可以說都發生了翻天覆地的變化,這使得我們完全
有理由相信一個熱聲被廣泛應用的時期即將來臨。但是熱聲機械
中也還存在著很多的問題有待解決,比方說怎樣縮短諧振管,減
少系統體積,使其更快的進入實用化的階段;怎樣抑制行波發動
機中的熱聲直流,水泵補償器,提高熱聲轉換的效率等等。
焊接波紋管補償器它一般可用來做為敏感元件、密封元件、隔離
介質、管路聯接以及溫度補償器等。它除了耐壓、耐溫、耐腐蝕
、密封性好等優點外,較之傳統的成形波紋管還有兩個---的優
點:變形量大,---。利用焊接波紋管的這兩個特點,把它創
造性的應用于熱聲機械,相信可以解決許多困擾熱聲---們多年
的問題。
套筒補償器安裝方法:
一般套筒補償器
1,套筒式補償器在安裝應妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
2, 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致,水泵補償器多少錢,產品表面應無碰傷,壓坑,---銹蝕等影響產品的缺陷。
3,對---補償器成品總長度與樣本一致時,不必再拉伸或壓縮,水泵補償器現貨,如在伸縮總管上的安裝標線有變動時,應調準后再進行安裝
4,對雙向無推力補償器,必須簡圖中所注的介質流向安裝,當介質為蒸汽時,以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等,設計時一定將雙向補償器布置在兩個固---中間。
5,與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理,水泵補償器報價,焊后按要求進行水壓試驗試壓時-旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止。運行24小時后,必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6,為---管道無側向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時,則兩側都應裝導向支架,---軸向位移對補償器偏心度正負+-不超過一度。
7,補償器的保溫防水的結構可與管道相同,但對伸縮段不可產生約束力。
8,特殊情況另商洽 。
新型套筒式補償器
1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按長度安裝,不需預拉或預壓。
套筒補償器的優勢
1、套筒補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環,壓緊壓圈,繼續使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求,---適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構,雙向型特點是不論介質從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下,安裝時可不設置維修井,工程造價低。
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