磷化成膜機理磷化主要有以下過程:
(1)金屬的溶解過程 即金屬與磷化液中的---發生反應:m+h3po4 = m(h2po4)2+h2↑
(2)促進劑的加速過程為:m(h2po4)2+fe+[o]***m3(po4)2+fepo由于氧化劑的氧化作用，加速了不溶性鹽的逐步沉積，使金屬基體與槽液隔離，會---甚至停止酸蝕的進行。
(3)磷酸及鹽的水解 磷化液的基本成分是一種或多種重金屬的酸式磷酸鹽， 其分子式為me(h2po4)2，這些酸式磷酸鹽溶于水，在一定濃度及ph值下發生水解，肇慶磷化處理，產生游離磷酸:
影響金屬表面磷化處理的因素
溫度的影響
磷化溫度對成膜速度影響---。溫度過低，磷化膜稀疏、結晶粗、耐蝕性差；溫度過高，成膜速度加快，造成膜厚而晶粒粗，鋁合金磷化處理，沉渣多。
欲得到低溫快速磷化膜，鋼板磷化處理，可采取以下措施：增大酸比；添加適量強氧化性促進劑；在磷化前進行表面調整。
磷化處理后處理的影響
磷化后處理主要包括水洗、鈍化、干燥三個環節。
磷化后一般進行2～3道水洗，以清除磷化膜中的可溶性鹽。
鈍化對磷化膜有進一步封閉作用，可降低空隙率，使耐蝕性增強。
鋅鹽磷化膜經120～160℃干燥5～10min，失去兩個結晶水，使磷化膜空隙率降低，耐蝕性增加，但若溫度過高，時間過長，使磷化膜失去過多結晶水，又會使磷化膜脆性增大，力學性能下降。
怎樣判別磷化過后是否合格？這里就給大家介紹幾個方法。
一.外觀檢驗：肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續、致密的晶體結構。表面不應有未磷化德的殘余空白或銹漬。由于前處理的方法及效果的不同，允許出現色澤不一的磷化膜，但不允許出現褐色。
二.耐蝕性檢查：1浸入法將：磷化后的樣板浸入3﹪的---溶液中，經兩小時后取出，表面無銹漬為合格。出現銹漬時間越長，說明磷化膜的耐蝕性越好。2點滴法：室溫下，將藍點試劑滴在磷化膜上，哪里做磷化處理，觀察其變色時間。磷化膜厚度不同，變色時間不同。厚膜﹥5分鐘，中等膜﹥2分鐘，薄膜﹥1分鐘。
以上的兩種方法可以有效方便的檢測磷化后的產品產品是否合格。大家也可以用這兩種方法來判別。
登錄后臺
