石墨制品在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式的優(yōu)缺點:
水泥回轉(zhuǎn)窯是在負壓狀態(tài)下進行操作的熱工設(shè)備,其兩端密封狀態(tài)的好壞,直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、及能耗的高低。加強和---窯頭、窯尾密封工作,是回轉(zhuǎn)窯水泥廠增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑之一。但由于回轉(zhuǎn)窯兩端的工況-,不僅溫度高,而且同時存在轉(zhuǎn)動和竄動,高純石墨棒多少錢,因此回轉(zhuǎn)窯水泥廠的密封工作,高純石墨棒定做,既是重點也是難點。
石墨制品具有一定的耐高溫性能和-的自潤滑性能,能較好地滿足回轉(zhuǎn)窯密封的要求,因而在國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯上,目前的應(yīng)用仍然比較廣泛。
石墨制品豐要有石墨電極、石墨陽極、不透性石墨、高純、高強、高密石墨等。
普通人造石墨電極是以石油焦和瀝青焦為原料,高功率和功率和功率電極則以針狀焦為原料。它們的灰分含量低,具有-的導(dǎo)電性、耐熱熱性及耐腐蝕性,在高溫下不熔融,不變形。石墨電極主要用于電弧煉鋼爐,也可用于礦熱電爐和電阻爐,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。
電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會發(fā)生升華,電極與爐氣、氧氣會發(fā)生高溫氧化反應(yīng),會造成石墨電極的不斷消耗,高純石墨棒供應(yīng),甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小,增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性,相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化,會使電極接頭螺紋段減薄,易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極---化涂料,主要用于:高溫環(huán)境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護,石墨棒,---氧化速度,增加材料強度,提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。