【扒渣機操作手---】扒渣機日常保養的事項和做法
一、液壓系統
1、按規定保養,周期更換液壓油、回油濾芯、,并注意濾芯上有沒有吸附鐵屑、灰塵堵塞。如果加裝使用破碎錘時,液壓油劣化變質加速,更換周期應縮短。
2、不可液壓油不足工作,液壓油不足工作會導致扒渣機油溫過高和整機無力。
3、更換液壓油或液壓部件后,注意排出空氣。
4、液壓油盡量使用正規渠道購買的,在加入新液壓油之前把液壓油箱內的液壓油全部放掉,到工地上做售后服務,扒渣機油泵,工地反饋為了節約液壓油,每次看液壓油箱的油少了,就再加添一些,這是不正確的方法和錯誤的理念,因為巷道內污染比較大,液壓油箱內的液壓油已經有污染,所以換液壓油使用 200小時左右或者2個月左右,就---更換一次,保持液壓系統的清潔。
3、濾芯器經常檢查,油箱內底部濾芯定期清洗或者更換,建議2個月清洗或者更換一次,外濾芯灰多時2個月用柴油清洗一次;
4、如果發現液壓油變質,或者變成乳白色就要---更換了;不可為了節約液壓油而繼續使用,防止液壓原件受損。
二、電氣系統
挖掘式裝載機電氣系統由外接電源、電動機、礦用隔爆型電磁起動器或電氣控制箱、隔爆普通型照明燈、電鈴、電纜、控制按鈕、電動滾筒等組成。1、注意防水。
2、電氣控制系統采用綜合保護器,具有過載、漏電閉鎖、短路保護,以---人身和設備安全。
3、外接電源必須配漏電保護裝置。
4、扒渣機長期停放時,建議要拆卸電路板或者電箱,把電器部件放在干燥位置使用時再安裝,即方便又安全又節約成本。
三:、結構件與輸送系統
1、每天檢查銷軸螺栓有無松動、脫落、缺失,并及時緊固。
2、每天檢查結構有無開裂、變形。
3、停放扒渣機時注意周圍環境,遠離危險工作面和不穩定的頂板處。
4、停放扒渣機時挖斗油缸完全收回,挖斗落地,防止油缸被撞。
5、檢查輪胎是否有漏氣或者氣壓不足現象,及時修補預防。
6、每天檢查皮帶下面的托輥是否偏移位置或者脫落。
7、每天檢查皮帶是否跑偏,皮帶扣是否損壞要及時校正和提前預備配件。
四:底盤部分
1、電機、電機油泵、變速箱、前后橋或者柴油機新機器每天檢查緊固一次,后期每周檢查并緊固一次。
一每班次保養要求
1、檢查電纜有無破損、接頭有無松動,磁力起動器等電器及其連接線路是否燒損、松脫,并及時進行更換、修復。
2、檢查各活動關節、轉軸、軸承等潤滑部位,每臺班一次定時加注潤滑油和鈣基油脂。
3、檢查液壓油箱油面高度,不足油箱的4/5時補充液壓油。檢查油泵、油缸、多路控制閥、油管等連接處是否有漏油現象。
4、檢查各液壓軟管總成各油管是否存在彎折、扭曲和破漏現象,及時排除---時更換。
5、檢查各連接部件、緊固件是否有松動和丟失,及時添加緊固。
6、進行整機粘附渣料清理,---是散熱器、滾筒、刮板、底盤蓋板上積塵的清除。
總結:
1、凡是扒渣機保養的比較好的操作手一定是個而且負責任的人。
2、凡是扒渣機不保養或者保養不---的就是操作手不,扒渣機油泵結構圖,公司管理也有責任。
建議選擇操作手期間不要單單看工價便宜,還要考察操作手的培訓經歷和從業經歷,建議在扒渣機廠家有過系統培訓,這樣的操作手工價貴也是---。因為這樣-操作手可以每月提高工作效率和節約配件成本。
在拆卸扒渣機的時候有以下事項需注意:
1、扒渣機的解體在地面礦方設備庫房完成,解體時的起吊裝置采用礦方設備庫房內的天車。
2、扒渣機解體時,按照使用維護說明書規定,解體成部件, 扒渣機---油泵價格,各部件的螺栓、墊圈、銷子等要妥善保管,并執行好分裝、分運制度,以防丟失或損壞。
3、扒渣機解體下的部件要輕拿輕放,內螺孔用棉紗塞堵,栓塞等精密部件要加包裝,以防在運輸過程中碰損。
4、解體時必須要有專職人員統一指揮,不得隨意拆卸,---施工安全。
5、解體拆卸過程中,起吊扒渣機部件時,起吊臂下嚴禁站人。
6、在油箱拆卸時首先用---清潔要拆卸油箱口周圍的污物,防止零件上的污物進入油口。
7、油箱拆卸時,操作者不允許袋手套,避免纖維進入油口。
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