反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用,隨后又經反復合并、捏合,---達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其反應釜混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。
反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上,快開反應釜,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間***360cm,商丘反應釜,以便安裝與后期維修。
反應釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度不得大于設備總高度的1/1000。
反應釜設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
反應釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固---,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
反應釜開機前減速機注入46#機械油,化學反應釜,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。