山東錳鐵-電爐高碳錳鐵多少錢一噸-昌旭耐材()

       采用高堿度渣可使?fàn)t渣含錳降低，減少由棄渣造成的錳損失。生產(chǎn)中采用較低的渣堿度(cao/sio2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30％)的渣用于冶煉錳硅合金。爐料預(yù)熱或裝入液態(tài)錳硅合金有助于縮短冶煉時間、降低電耗。精煉電耗一般在1000千瓦?時左右。中、低碳錳鐵也用熱兌法，電爐高碳錳鐵廠家，通過液態(tài)錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的相互熱兌進行生產(chǎn)。

       吹氧精煉：用純氧吹煉液態(tài)碳素錳鐵或錳硅合金可煉得中、低碳錳鐵。

       高碳錳鐵較早是采用高爐生產(chǎn)的，山東錳鐵，其產(chǎn)量高，成本低，目前-還在廣泛用。我國江西新余鐵合金廠、山西陽泉鐵合金廠為高爐生產(chǎn)高碳錳鐵的-廠家。

       高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

       但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣，高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11%。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時的5~6陪，電爐高碳錳鐵生產(chǎn)廠家，因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi)，而且高爐冶煉時的爐膛溫度較低，因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%。