二、其用料考究、使用壽命極長
市場中一些---廠商制造這些組件時均會對氧化---陶瓷加工材料進行篩選，選擇更為質(zhì)密和均勻的粉末進行煅燒。這種在用料方面---考究的生產(chǎn)方式很大程度上推進了氧化---陶瓷加工組件的品質(zhì)，使得這些組件在使用壽命上遠(yuǎn)高于一般材料的組件。
三、其價格擁有---的競爭力
直接影響一件產(chǎn)品是否---的---原因就在于其價格是否具備競爭力。目前市場中諸多---氧化---陶瓷加工工廠已經(jīng)熟練掌握了---陶瓷組件的生產(chǎn)工藝，因此生產(chǎn)成本也一定程度上得到了削減，在價格競爭力方面幾乎可以與傳統(tǒng)組件相---。
精密陶瓷零件的制作流程介紹
1.原料混合
在球磨機---各種組分的粉料混合均勻。
2.造粒
在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑，氧化---陶瓷活塞，制成粒度相近，流動性較好的顆粒約為80微米。造粒后有利于---充模性，使充模密度提高。
3.成形
利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。
4.一次加工
對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結(jié)前加工。
5.燒結(jié)
對生坯進行高溫?zé)Y(jié)，生坯在高溫條件下，氧化---陶瓷，坯體表面積減小。
孔隙率降低，氧化---陶瓷柱塞，力學(xué)性能提高，實現(xiàn)高致密化，成為完成陶瓷零件燒結(jié)成型。
6.2次加工
使用鉆石刀具，對高致密化的燒結(jié)體進行二次加工，高致密化的燒結(jié)體硬度接近鉆石，氧化---陶瓷電機閥，加工時間較長。
7.檢查
對加工后的產(chǎn)品進行檢測尺寸、平面度、表面光滑度等。目測缺口、裂痕等。
8.清洗?包裝?出貨
對檢測合格產(chǎn)品進行清洗，清洗后的產(chǎn)品在無塵車間進行包裝后被發(fā)往目的地。
氧化---陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對于氧化---陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結(jié)后用磨削進行精加工。
氧化---陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼筆優(yōu)點，能在條件------的環(huán)境中使用，且不污染物料和環(huán)境。
從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看量應(yīng)用范圍越來越寬，用量越來越大，---是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為明顯。
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