多層鋁箔焊機
高分子擴散焊機是在一定溫度和壓力下，將焊件緊密貼合一段時間，使接觸面之間的原子相互擴散形成聯(lián)接的焊接設備。影響擴散焊過程和焊接的主要因素是溫度、壓力、擴散時間和焊接表面粗糙度。擴散焊接的優(yōu)點是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑。
本設備可以調(diào)節(jié)輸出電流的大小，使工件得到zui合理的加熱速度。工件夾緊機構采用了氣液增壓缸，使得設備對工件夾緊迅速穩(wěn)定。設備控制部分采用了plc和觸摸屏相結(jié)合的自動控制系統(tǒng)，包括焊接電流、焊接溫度、焊接時間等等一系列焊接的參數(shù)均可在觸摸屏上設定，使設備操作具有高度自動化。多層鋁箔焊機
根據(jù)客戶需要，高分子擴散焊機分為四柱型和c型結(jié)構兩種結(jié)構。標準型號視在功率有：80kw、120kw、210kw；其中120kw、210kw為三相整流式，原邊三相電流平衡。
擴散焊具有以下優(yōu)點：
1)擴散焊時因基體不過熱、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬，---適合于熔焊和其他方法難以焊接的材料，如活性金屬、耐熱合金、陶瓷和復合材料等。對于塑性差或熔點高的同種材料，以及不互溶或在熔焊時會產(chǎn)生脆性金屬間化合物的異種材料，擴散焊是較適宜的焊接方法。
2)擴散焊接頭---，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響區(qū)。焊接參數(shù)易于jing確控制，批量生產(chǎn)時接頭和性能穩(wěn)定。多層鋁箔焊機
3)焊件精度高、變形小。因焊接時所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，多層鋁箔焊機廠家，焊后的工件一般不再進行機械加工。
4)可以焊接大截面工件j i為焊接所需壓力不大，故大截面焊接所需設備的噸位不高，易于實現(xiàn)。
5)可以焊接結(jié)構復雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件，能對組裝件中的許多接頭同時實施焊接。多層鋁箔焊機
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