石墨的特殊性質
1 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
2 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在---的溫度下，石墨成絕熱體。
3 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
4 化學穩定性：石墨在常溫下有---的化學穩定性，---酸、耐堿和耐機溶劑的腐蝕。
5 可塑性：石墨的韌性好，可連成很薄的薄片。
6 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。
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可膨脹石墨生產采用的工藝
可膨脹石墨生產采用兩種工藝：化學法和電化學法。兩種工藝除氧化工序不同外，脫酸、水洗、脫水、干燥等其它工序相同。采用化學法的絕大多數廠家產品的，都能達到gb10698-89《可膨脹石墨》標準規定的指標，滿足大宗柔性石墨板材生產用料要求和出口供貨標準。
但生產特殊要求的低揮發份(<10%)、低含硫量(<2%)的產品比較困難，生產工藝不過關。強化技術管理，認真研究插層過程，掌握工藝參數和產品性能的關系，生產穩定的可膨脹石墨，是提高后續制品的關鍵。
電化學法不用其它氧化劑，將天然鱗片石墨和輔助陽極一起構成陽極室浸泡在濃*酸電解液中，通直流或脈沖電流，氧化一定時間后取出，水洗干燥后即為可膨脹石墨。該法大特點，可通過調節電參數和反應時間控制石墨反應程度和產品的性能指標，污染小，成本低，穩定，---異。解決插層工藝中的攪拌問題，提---率，降低電耗，是該法急需解決的課題。
以上兩種工藝脫酸后，石墨層間化合物潤濕、吸附的---比仍在1：1左右，插層劑消耗量大，洗滌用水量和污水排放量居高不下。且多數生產廠家沒有解決廢水處理問題，處于自然排放狀態，環境污染---，將制約行業的發展。
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石墨的介紹
石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子排列方式呈蜂巢式的多個六邊形以共價鍵結合，構成共價分子。
由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。 石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。碳是一種非金屬元素，位于元素周期表的第二周期iva族。
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