現今流行的微型直線導軌不僅價格低廉還有著 極強的實用性。
精度是導軌的選擇要素，微型直線導軌集成了直線導軌的各種-，這就使得在使用的過程中運動平穩，少的振動現象，主要的是沒有爬行的現象。因為設計的精致巧妙，微型直線導軌在運動時基本上就沒有摩擦，所以產生的熱量也是少的，驅動率小不產生大的磨損消耗。后一個，直線導軌的滑塊機構設置簡單，潤滑也比較方便，同樣也是減輕摩擦，這對于重復使用來說是一個很重要的方面。總的來說，直線導軌的廣泛使用也是有原因的。
直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上， 直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，電力導軌滑塊，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，絲桿導軌滑塊，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。 軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，謝崗導軌滑塊，同樣能起相同的作用。
直線導軌生銹怎么辦？
導軌、直線軸作為設備的-部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了-機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和-的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，半圓形導軌滑塊，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，-產品的加工，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
基準導軌的校直
(1).利用空間直線度測量儀測量出導軌水平緩鉛垂方向的直線度差錯，并且計算出各測點相對二乘中線的偏移量。
(2).依據計算結果的，確定直線基準。然后依據相應點的偏移量，為各處增加資料，調整好導軌，使其在兩個平面的直線度差錯到達要求。
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