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小型油壓機故障的特點都有哪些？

交錯性液壓系統的故障，其-與原因之間存在各種各樣的重疊與交叉。一個 -可能有多種原因引起。例如，執行元件速度慢，引起的原因有：負載過大、執行件本身 磨損、導軌誤差過大、系統內存在泄漏口、調壓系統故障、調速系統故障及泵故障等。一個 故障源也可能引起多處的-。例如，葉片泵定子內曲線磨損之后，會出現壓力波動增大 和噪聲增大等故障，泵的配流盤磨損之后會出現輸出流量下降、泵表面-及油溫升- -。一個-也可能同時是由多個故障源疊加起來形成的，例如，當泵、換向閥和液壓 缸均處于磨損狀態時，系統的效率有較大幅度的下降。當逐一更換這些元件，效率也將逐 步地提高。對于一個-有多種可能原因的情形，應采取有效手段剔除不存在的原因。 對于一個故障源產生多個-的情形，可利用多個-的組合去確定故障源。對于疊加 現象，應考慮各影響因素，并分清各因素作用的主次輕重。

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200t四柱油壓機的液壓缸發出不正常響聲的原因是什么？如何排除？

200t四柱油壓機的液壓缸運行時發出不正常的響聲，應引起足夠重視，哪怕是微小撕拉聲也不可忽視。不 正常的響聲會導致滑動面的拉傷燒死，泄漏-，運動速度不平穩，運行不正常，推力不夠 等，-釀成液壓缸的大修乃至報廢，切不可因小失大。

(1)有“嘭嘭”聲往往是活塞上的尼龍導向支承環與缸壁間的間隙太小或支承環變形過量引起。排除方法：整修或更換導向支承環。

(2)相對滑動面配合過緊：如活塞與缸筒配合過緊，或有研傷、拉痕，除發出不正常響聲外，甚至還會使液壓缸運 動困難。排除方法：滑動配合面采用h8/f8配合，缸筒內圓表面粗糙度為ra0. 4?0. 2um。

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