激光雕刻將會是工藝玻璃深加工行業一次-性變革,它節能、、自動化程度高,可實現標準化、數字化、網絡化生產,還可實現遠程監控和操作,激光電源,將會大幅度降低工人勞動強度和-工作環境,并且大幅度提高生產效率和產品-,是傳統工藝玻璃加工工藝理想的升級換代。
首先,節能:所用激光器一般2瓦至5瓦,也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電,就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已,這與傳統噴砂雕刻、工藝絲網印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量,天壤之別。
其次,:激光雕刻是用激光束在玻璃內部雕刻,無粉塵、無揮發性物質、無排放物、無耗材,對外部環境不產生任何污染,這一點傳統的 噴砂雕刻、絲網印刷、酸洗-無法相比,并且工人工作環境可得到大幅-。
另外,自動化程度高:加工對象放-后,整個生產過程由計算機全程控制,自動化程度高,相比傳統噴砂雕刻工藝,工人勞動強度大幅降低。也因此,激光雕刻玻璃生產比較容易實現標準化、數字化、網絡化生產,并且還可以實施遠程監控和操作,綜合成本低。
如今,激光應用在各個行業,金屬行業亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天,金屬零部件產業正由大批量生產-向靈活的小批量、多樣化的生產方式轉型。激光類生產設備能夠的適應多種材料、多種形狀和尺寸, 適用于柔性加工的特點將在這一變革中發揮重要作用。同時,基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特點,自動化與激光系統結合是-。在工業4.0的大趨勢下,這些結合會越來越緊密,激光在金屬加工領域大顯身手。
金屬行業可謂是激光加工及其重要的應用市場之一,中國鈑金市場的競爭如今已逐漸轉為-含量的產品競爭。鈑金加工行業為了順應市場的發展潮流,激光電源價格,將進行加工方式的轉型。激光切割、激光焊接、激光打標、激光增材制造等激光加工方式和工藝將被越來越多地應用于金屬制品和材料的加工中。
近年來,激光切割以其非接觸式加工和柔性等特點,以及在精度、速度和效率等方面的優良的表現,已然成為鈑金切割行業的理想解決方案。作為一種精密的加工方法,激光切割可以加工大部分的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領域,從幾微米的薄板件到十幾毫米的厚板,激光電源公司,都可以進行切割。可以說,激光切割在鈑金加工業掀起了一場重要的工藝變革。
激光雕刻的興起使傳統雕刻受到了沖擊,那么兩者具有怎樣的差別呢?
一、激光雕刻能同時達到雕刻、切割、拋光,而傳統的雕刻技術,如機械雕刻無法將三者在同一時間內完成。
二、激光雕刻是采用-的激光技術進行-雕刻加工,屬于非接觸式加工,激光電源,避免了劃傷工件;而傳統的機械雕刻是必須要與工件進行接觸,需要固定工件,會劃傷工件,造成材料的浪費。
三、激光雕刻能耗低、無噪音、無污染,屬于節能型的加工方法;傳統的雕刻方-造成噪音污染,且需要的能耗大。
四、激光雕刻精度高、速度快,能對極其細微的部位進行雕刻,且雕刻效果好;傳統的雕刻方法則無法達到這一程度。
激光雕刻技術的發展帶動了激光雕刻設備的更新,也為客戶提供了-良的選擇,加快了雕刻行業的發展。