鋁擠壓技術(extruded)
鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然后再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現，電子散熱器-商家，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料aa6063，其具有-的熱傳導率(約160~180 w/m.k)與加工性。不過由于受到本身材質的-，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現益-的高頻率cpu。
主流散熱器種類之三、銅鋁復合散熱器
銅鋁復合散熱器、鋼鋁復合散熱器、不銹鋼鋁復合散熱器，復合型散熱器兼有散熱器的優點，生產電子散熱器，但缺點也十分明顯。
復合型散熱器的特點
1、各種復合型散熱器均利用鋁材的散熱優勢達到散熱快，利用銅和不銹鋼的耐腐蝕性增加散熱器的使用壽命。
2、外觀色彩、款式可以多樣化，高度在300mm~1800mm范圍，聊城電子散熱器，重量也比較輕。
3、i大的缺點是兩種復合材料因為熱膨脹系數的不同和共震效應而產生熱阻，這樣會因使用時間的增長而每年出現散熱量遞減的情況。
在考慮了銅和鋁這兩種材質各自的缺點后，電子散熱器廠家，目前市場部分高i端散熱器往往采用銅鋁結合制造工藝，這些散熱片通常都采用銅金屬底座，而散熱鰭片則采用鋁合金。當然，除了銅底，也有散熱片使用銅柱等方法，也是相同的原理。憑借較高的導熱系數，銅制底面可以快速吸收cpu釋放的熱量；鋁制鰭片可以借助復雜的工藝手段制成有利于散熱的形狀，并提供較大的儲熱空間并快速釋放，這在各方面找到了的一個均衡點。
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