我國(guó)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)大多采用的是l型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，因此造成烘干機(jī)產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低而且普遍出料水份高難以控制。種種造成烘干機(jī)低效率的的因素主要有兩類，回轉(zhuǎn)式有機(jī)肥烘干機(jī)廠，一類為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)自身因素，包括烘干機(jī)的揚(yáng)料板、烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、烘干機(jī)筒體的隔熱保溫等；另一類則為烘干工藝方面的因素，包括熱空氣的流速、熱空氣的溫度飛熱風(fēng)爐、進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度，物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、干燥設(shè)備的操等。
一、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)l型揚(yáng)料板對(duì)烘干的影響
l型揚(yáng)料板烘干機(jī)工作效率低的主要原因，有以下幾點(diǎn)：
1) 傳熱傳質(zhì)時(shí)間短l型揚(yáng)料板將物料提到空中后，物料馬上拋落，在空氣中停留時(shí)間短，因而物料與熱空氣接觸時(shí)間短。此外，由于l型揚(yáng)料板軸向阻力小，物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間短，也縮短了料與熱空氣的接觸時(shí)間。
2) 熱煙氣與物料接觸面小由于物料堆積于l型揚(yáng)料板上，在空中拋落時(shí)飛行時(shí)間短，所以煙氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。
3) 烘干機(jī)傳導(dǎo)傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要以煙氣的對(duì)流方式傳熱，但l型揚(yáng)料板烘干機(jī)由于揚(yáng)料板裝在筒體上，有機(jī)肥烘干機(jī)原理，并且物料較長(zhǎng)時(shí)間覆蓋在揚(yáng)料板上，揚(yáng)料板溫度接近于筒壁溫度，傳導(dǎo)傳遞的熱量。
合適的升降板裝置與干燥筒中的溫度配合以彼此配合以影響河砂干燥機(jī)的輸出。 x形升降板的特征在于其具有一定程度的破碎并且在一定程度上相對(duì)較高。 濕物料的干燥和脫水。
關(guān)閉沙子烘干機(jī)后，江西有機(jī)肥烘干機(jī)，應(yīng)首先撲滅熱風(fēng)爐中的火，并且設(shè)備應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至冷卻。 禁止高溫停車，以防止氣缸彎曲和變形。 干燥機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常遇到。 這個(gè)問(wèn)題使我們不僅在購(gòu)買時(shí)注意設(shè)備的，而且在使用過(guò)程中可以正確操作，并進(jìn)行例行維護(hù)以延長(zhǎng)沙子烘干機(jī)的使用壽命。有機(jī)肥烘干機(jī)
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