按故障原因劃分，可分為：
1.磨損失敗。 由于燈籠吹塑機的正常磨損而導致的故障。
2.-失敗。 因操作不當或維護不當而導致的故障。
3.固有的弱點失敗。 由于設計問題，燈籠吹塑機的連接較弱，在正常使用過程中會發生故障。
根據失敗的危險，它可以分為：
1.危險故障。 例如，生產燈籠吹塑機，安全保護系統在需要采取行動時會因故障而失去保護作用，燈籠吹塑機成型設備，從而導致人身傷害和燈籠吹塑機的故障； 由液壓電氣控制系統故障引起的故障。
2.安全故障。 例如，安全保護系統在不需要時運行，而燈籠吹塑機在無法啟動時無法啟動。
1.加速油的氧化和變質。如果燈籠吹塑機的溫度過高，則會加速油的氧化變質，使瀝青沉淀，并降低液壓油的使用壽命。沉淀物會堵塞阻尼孔和狹縫閥端口，導致壓力閥卡住而無法操作，并且金屬管道會拉伸，彎曲甚至損壞。
2.導致零件的工作差。燈籠吹塑機的溫度過高會導致組件的工作下降，油中溶解的空氣會逸出，并會形成氣穴，從而降低液壓系統的工作性能。液壓系統的理想工作溫度應在45至50度之間。原因是液壓系統是根據選定的壓力油粘度設計的，但是粘度會隨著油溫的變化而變化，燈籠吹塑機生產線，這會影響系統的工作。油缸和液壓閥等組件會降低控制精度和響應靈敏度。
3.同時，太高的溫度也會加速密封件的老化，燈籠吹塑機，使其硬化和破損；溫度過低時，加工消耗大，運行速度降低。因此，有-密切注意液壓油的工作溫度。油溫高有多種原因，但大多數是由于油路故障或制冷系統故障引起的。
1.吹膜的制造過程在原理上與中空產品的吹塑非常相似，但不使用模具。從塑料加工技術分類的角度來看，吹膜的成型工藝通常包括在擠出過程中。
2.吹塑工藝用于生產低密度聚乙烯小瓶。 隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發展，吹塑技術得到了廣泛的應用。
3.中空容器的容積可以達到數千升，并且某些生產已經由計算機控制。適用于吹塑的塑料包括聚乙烯，聚酯等。獲得的中空容器被廣泛用作工業包裝容器。
4.根據型坯的制造方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑。新開發的是多層吹塑和拉伸吹塑。
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