模切加工模切不斷
當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規律的，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。
模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，pet模切沖壓機，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要---注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損---而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。
模切加工模具角度的調節
在我們完成上述步驟后即可進行產品初次連續沖切了。但是在連續沖切的過程中我們發現產品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調節模具時，刀模并沒有完全或者相對嚴格---的垂直于材料走料方向。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調節。目前市面上大部分的機臺已經具備了不需要在刀模上進行再次規定裝刀的模具角度調節。只需要在設備上對模座進行微調調節模具的角度。
模切加工廠家如何拼版有利于模切加工
1.對于兩拼以上的產品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節省紙張、節省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產品形狀的---，無法做到一刀切，那么兩個產品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產品至少要有2mm的圖案出血。
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