采用開煉機混煉時，吃粉后應搗膠和縮小輥距0.75±0.1mm進行薄通，以利碳黑和填料分散，-膠性能與分散溫度關系。
在混煉過程中，丁橡膠與碳黑或白碳黑等補強劑含生膠結合凝膠，凝膠含量隨補強劑種類和混煉溫度而變化。凝膠能提高膠料定伸應力和拉伸強度，但含量過多會降低加工性能。碳黑和白碳黑中的水分會縮短丁橡膠膠料的焦燒時間和加快-速度。
防老劑在使用過程中的揮發損失，與防老劑的分子量和分子類型有關。通常，分子量越大，揮發性就越低。分子類型的影響又比分子量。例如，設計聚氨酯橡膠輥，受阻酚的揮發性比具有相同分子量的胺類防老劑高1。
防老劑在橡膠中的溶解度取決于防老劑的化學結構以及膠種和溫度等因素。在橡膠中溶解度高，聚氨酯橡膠輥，在水和有1機v溶1劑中溶解度低是比較理想的。在橡膠中的溶解度低，則容易發生噴霜。在水和有i機i溶i劑中的溶解度高，供應聚氨酯橡膠輥，則在使用過程中易被水或溶劑抽出而損失。
防老劑的物理狀態也是一個重要特征。橡膠聚合物制造部門需要液態和易于乳化的材料，加工定制聚氨酯橡膠輥，而橡膠制品部門則需要選用固態的、能自由流動但無粉塵飛揚的材料。
防老劑用量的原則是能-橡膠制品在長期使用后不全部被消耗。必須同時考慮諸多因素，如材料的成本、膠種、污染的要求等。一般配方中的防老劑用量為3份左右。橡膠輥，養殖設備-橡膠輥
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