紙卡板日常中都使用在什么方面
與傳統(tǒng)的瓦楞紙箱相比,韶關(guān)紙板護(hù)角廠,蜂窩紙板箱的機(jī)械性能-,如經(jīng)破壞性跌落、重物碼垛、實裝滾動等實驗表明,蜂窩紙板包裝箱內(nèi)裝易碎物品破損率比瓦楞紙箱降低50%~97%;空箱上放置600公斤的重物試壓三個月也不變形,并且無需聚ben乙烯襯墊;與同規(guī)格的瓦楞紙箱重量比為2:5,可節(jié)約紙板60%。這種紙箱的推廣應(yīng)用,將為降低商品在流通過程中的破損率,提高包裝產(chǎn)品起到積極的作用。-是對于價值較高的玉器雕刻品、工藝品等,-紙板護(hù)角廠,紙卡板是zui好的選擇。 紙卡板應(yīng)用現(xiàn)代仿生學(xué)原理,采用牛皮紙作原料經(jīng)特殊工藝和設(shè)備制作而成。蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)分為上下兩層面紙(或紙板),中間為自然蜂窩狀態(tài)的芯紙,用一定的粘合劑將芯紙粘合在兩層面紙之間,形成三層結(jié)構(gòu);這一點與單層瓦楞紙板結(jié)構(gòu)相似。蜂窩紙板的厚度變化主要靠增加或減少紙芯厚度來實現(xiàn)。蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)始終保持在三層,其厚度在10-90mm之間變化,不象瓦楞紙板要靠增加瓦楞的層數(shù)來增加厚度。蜂窩紙板夾芯柱孔的孔徑可變化,它的變化也可改變蜂窩紙板的強(qiáng)度。
紙卡板包裝用加厚蜂窩紙板和紙護(hù)角組合而成,運輸、倉儲使用方便,蜂窩紙板的緩沖能力大大的減少產(chǎn)品損傷,在電子、高gao檔家具、儀器、玻璃、亞克力產(chǎn)品、展具展柜、醫(yī)yi療liao器械等方面使用廣泛。本文跟據(jù)東莞紙卡板的各方面數(shù)據(jù)來解析其具體優(yōu)勢。 1、紙卡板由于它自身特殊的力學(xué)構(gòu)成,具有很強(qiáng)的耐壓、耐折性能。試驗證明:把紙做成蜂窩狀,其立面抗壓強(qiáng)度是其它方位的100 倍。1 克重量的蜂窩狀紙能承受800 克的壓力不變形。10mm 厚的蜂窩紙芯復(fù)合板抗壓強(qiáng)度是5-18.9t/m2,是五層瓦楞紙板的20-75.6 倍,其抗折撓度是五層瓦楞紙板橫向的2 倍、縱向的59.3 倍。 2、重量輕。因為蜂窩紙板的構(gòu)成特征,它的使用材料僅是同樣面積、同樣厚度實板的3%-6%。用1 平方米5.1mm 厚的五層蜂窩紙板的紙材可作10mm 厚的蜂窩紙芯復(fù)合板1.44m2;蜂窩紙板箱的重量僅為相同規(guī)格瓦楞紙板包裝箱重量的2/3,約為相同規(guī)格木箱重量的1/3。 3、承重大。通過測試10mm 厚的蜂窩紙芯聚合板承載的重量是0.5-3t/m2,是5層瓦楞紙板的2到10倍,可以替代實木板。包裝重物的范疇從幾公斤到幾十公斤之間,若外面復(fù)合纖維板、三合板甚至可承載十幾噸的超重商品。 4、不可能污染環(huán)境。蜂窩紙芯聚合板在包裝貴重容易損壞的商品時,全部使用蜂窩紙芯與蜂窩紙板作襯墊物,取代聚ben乙烯泡沫塑料,不產(chǎn)生“白色”工業(yè)污染。蜂窩紙芯復(fù)合板的材料能夠全部回收作紙漿,若棄之不用,在自然界會全部腐爛分解,是-包裝材料。
紙護(hù)角的使用帶來了哪些方便
1. 紙護(hù)角改變傳統(tǒng)上用手工或借用簡單工具去扇灰修整墻壁內(nèi)外角的方法,使用過程中無需使用靠尺板只需把金駿pvc護(hù)角條先固定在用膩子抹平的墻角上,然后粉刷墻角這樣操作簡便簡化施工程序。降低施工成本,倍地提高施工效率。而且這樣可以降低其對施工人員的技術(shù)要求一般的施工人員就可以-地把原先技術(shù)要求-的工作做好。
2. 紙護(hù)角防撞能力強(qiáng)能防止施工人員在施工時候碰到墻角產(chǎn)生缺口。有效地避免了因墻角碰壞而反復(fù)修補(bǔ)的麻煩。而且竣工后的建筑物在使用過程中墻角的防撞能力得到大大的加強(qiáng),一般的撞擊不會產(chǎn)生缺口這樣就能省了許多售后服務(wù)工作。我們都知道裝修好的房子如果要對墻角的缺口進(jìn)行修補(bǔ)的話,極易產(chǎn)生色差這樣大大影響了室內(nèi)的整體美觀。而pvc護(hù)角條能-的保護(hù)墻角受撞擊后不產(chǎn)生缺口。
3. 紙護(hù)角能解決室內(nèi)陰陽角不直的問題。傳統(tǒng)建筑工程中的邊角都是采用水泥包沙角的手工施工方法既費時又耗材稍有不慎極易造成垂直失準(zhǔn)或墻面凹凸不平的情形發(fā)生。而pvc護(hù)角條能使陰陽角一直保持很直的效果。這樣對施工人員的技術(shù)要求大大的降低了一般的施工人員就能把墻角刷直。
瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)過輸送膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后,-紙板護(hù)角廠,進(jìn)入烘干機(jī)烘干,按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
顯然,造成原紙的浪費,紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。
1、單面瓦楞機(jī)
1單面機(jī)開機(jī)后輸入原紙,瓦楞紙與里紙貼合不整齊。
首先是輸出紙偏斜,-紙板護(hù)角廠,加快車速瞬間可導(dǎo)正。
其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上。可用“三點-法”解決。即在瓦楞機(jī)或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點,開機(jī)前無軸支架上好紙后,在瓦紙或里紙一端點動無軸支架上按鈕,目測左右調(diào)整,直至瓦、里紙邊線與設(shè)-三點成線。