目前國(guó)內(nèi)大部分工廠生產(chǎn)沖壓件，料片需要經(jīng)過“系列壓線”，經(jīng)過多臺(tái)壓機(jī)和多套模具才能成為成品。“串聯(lián)壓線”水平或前后串聯(lián)排列，操作人員眾多，整條壓線占地面積大。半成品必須轉(zhuǎn)移并運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉Ｓ兄虚g成本。落后的設(shè)備和生產(chǎn)方法制約了-生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程。市場(chǎng)急需一種數(shù)控多工位成形壓力機(jī)，它可以通過壓力機(jī)滑塊的單個(gè)沖壓行程完成多道次成形。成形過程包括沖裁、拉伸、沖壓和切邊、彎曲、成形等。多工位成形壓力機(jī)，用戶有兩種主要選擇，機(jī)械壓力機(jī)和數(shù)控伺服液壓機(jī)，機(jī)械壓力機(jī)的-率-；數(shù)控伺服多工位液壓機(jī)與模具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)相結(jié)合，提高了生產(chǎn)效率和操作安全性。具體來說，數(shù)控伺服液壓機(jī)具有以下特點(diǎn)。(1)易于實(shí)現(xiàn)公稱力和工作行程，對(duì)于-型零件和長(zhǎng)行程成形具有-的優(yōu)勢(shì)。第三，通過掌握液壓機(jī)液壓系統(tǒng)原理，維修人員可以了解液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理。⑵滑塊行程可根據(jù)模具高度任意調(diào)節(jié)。在沖程范圍內(nèi)的任何位置都可以實(shí)現(xiàn)大壓力。可以設(shè)定任何位置的按壓壓力和保持時(shí)間。下限位置具有長(zhǎng)時(shí)間保持壓力的功能。(3)電氣自動(dòng)化技術(shù)、智能人機(jī)界面、操作人員簡(jiǎn)單快捷的進(jìn)入以及物聯(lián)網(wǎng)模塊的加入，使得工廠的遠(yuǎn)程維護(hù)和智能管理更容易實(shí)現(xiàn)。(4)數(shù)控伺服技術(shù)使滑塊速度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)精度高，沖擊振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能降耗，-操作環(huán)境。⑸液壓系統(tǒng)配有安全閥，具有安全調(diào)壓和限壓功能，能有效保護(hù)模具。(6)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，制造周期短，成本低。總體設(shè)計(jì)方案這種液壓機(jī)有特殊的成型工藝。滑塊在一次沖壓行程中擠壓同一零件的不同工作站。自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)完成相鄰工位的轉(zhuǎn)移，終達(dá)到一次成型零件的目的。湖州機(jī)床廠有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求，形成了一系列產(chǎn)品
增壓器回路的功能是增加液壓系統(tǒng)中的局部油路中的壓力，這使得分壓能夠遠(yuǎn)高于油源的工作壓力。使用低壓液壓泵源獲得局部高壓是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。圖3-14a所示的增壓回路由單作用液壓增壓器1加壓，400噸液壓機(jī)，工作液壓缸21通過安裝在桿腔上的彈力和油注入裝置使用輔助油箱4和止回閥5。補(bǔ)充高壓回路泄漏。在氣液傳輸回路中，單作用氣液增壓器可用于通過使用壓縮空氣作為動(dòng)力來獲得高壓，315噸液壓機(jī)，例如，圖1所示的回路。 b，液壓驅(qū)動(dòng)的負(fù)載液壓缸由氣液增壓器8 9向前加壓。而且連續(xù)液壓成形重復(fù)的工序多，其橡膠密封件以及橡膠芯模更容易磨損，使用壽命更短。它在返回時(shí)由來自氣液轉(zhuǎn)換器10的液體輸出驅(qū)動(dòng)。圖3-15所示的升壓電路采用雙作用增壓器進(jìn)行雙向增壓，綿陽液壓機(jī)，以連續(xù)輸出高壓油。當(dāng)液壓缸4活塞的左行程遇到大負(fù)載時(shí)，系統(tǒng)壓力上升，低壓油源的壓力油打開順序閥i進(jìn)入雙作用增壓器2，無論左側(cè)還是左側(cè)都可以輸出。增壓器的右排。到汽缸4的高壓油沒有桿腔。只要兩位四通電磁換向閥3連續(xù)接通和斷開，增壓器2就可以連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)并連續(xù)輸出高壓油，使液壓缸4活塞離開a行程更長(zhǎng)。
液壓機(jī)的工作狀態(tài)直接影響塑料廠生產(chǎn)車間的運(yùn)行是否能正常進(jìn)行。液壓系統(tǒng)是注塑機(jī)動(dòng)力的操作-，300噸液壓機(jī)，因此注塑機(jī)動(dòng)力的-部分的液壓系統(tǒng)能否正常運(yùn)行也與生產(chǎn)效率有關(guān)。今天，達(dá)蘭液壓系統(tǒng)制造商將與您分享液壓系統(tǒng)日常生產(chǎn)和使用中需要注意的一些常見問題。 1.減少空氣對(duì)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的影響：在正常環(huán)境下，液壓油通常會(huì)稀釋7％的空氣。當(dāng)溫度升高時(shí)，空氣將與液壓油分離，產(chǎn)生微小的氣泡。當(dāng)大量空氣進(jìn)入液壓油時(shí)，氣泡增加，并且在整個(gè)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生大量噪音，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的不穩(wěn)定操作。臥式液壓機(jī)單向閥的原理，相信很多人也都非常清楚，在控制活塞上并沒有相關(guān)的壓力，如果是一般的單向閥，那么當(dāng)他們控制了活塞上的一些作用之后，就能夠滿足現(xiàn)有的壓力油的使用，其實(shí)從現(xiàn)有的情況來看，臥式液壓機(jī)單向閥失靈究竟是什么原因。同時(shí)，進(jìn)入空氣中的氧氣也會(huì)氧化液壓油，這是液壓油的劣化。因此，必須注意以下幾點(diǎn)以防止空氣對(duì)液壓系統(tǒng)的影響：1在維修和安裝新的液壓油時(shí)，液壓系統(tǒng)需要排出液壓系統(tǒng)中的空氣。 2液壓系統(tǒng)的液壓油泵吸入管頭必須浸入液壓油中，不得暴露在油面上。同時(shí)，吸水管的密封性能必須-。 3必須密封齒輪泵，葉片泵或柱塞泵的驅(qū)動(dòng)軸，以防止空氣進(jìn)入連接的間隙。 2.減少水分對(duì)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的影響：如果液壓油中有過多的水，液壓油箱，油管，液壓油泵和油缸會(huì)生銹，潤(rùn)滑程度液壓油也會(huì)減少，從而進(jìn)一步加速液壓系統(tǒng)的磨損。因此，液壓系統(tǒng)應(yīng)放置在相對(duì)通風(fēng)的地方，保持空氣中的濕度不要太大，并盡量不要在地面上澆水。達(dá)蘭液壓系統(tǒng)
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