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一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際上限壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
二、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100.%較好，此時計量泵的重復再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。
三、確定泵頭液力端材質：計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。-時還可能造成重-故。
一般我們在拆換
⒈ 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到10%位置。可以-電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，平衡閥，可以旋下隔膜。
⒊ 計量的化學-可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少o型圈或吸入閥連接松動。
1、柱塞式計量泵：柱塞在往復直線運動中，樂山閥，直接與所輸送的介質接觸，在進出口單向閥的作用下完成吸排液體。適用各種高壓，低壓(使用壓力0-60mpa)，強腐蝕性場合。計量精度小于0.5%。
2、液壓隔膜式計量泵：借助柱塞在油缸內的往復運動，使腔內油液產生脈動力，推動隔膜片來回---，在進出口閥的作用下完成吸排液體的目的。由于隔膜片將柱塞與輸送的介質完全隔開，因而能防止液體向外滲漏。它的壓力使用范圍在0-35mpa之間。液壓隔膜式計量泵每臺配置三閥或二閥裝置：自動補油閥，安全閥，排氣閥。計量，耐高壓，耐強腐蝕且完全不泄漏是它的-優點。
3、機械驅動隔膜式計量泵:它與液壓隔膜式的區別是滑桿與隔膜片直接連接，大排量多路液壓同步閥，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動隔膜片來回---，多路同步閥，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。它具有液壓隔膜泵不泄漏，耐強腐蝕的-優點，而且價格便宜。適用于低壓和中小流量的場合。
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