切斷機技術要求介紹如下：
一、一般要求：
1、刀片應符合本標準規定，并按規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。
3、相同型號的切斷機用刀片應能互換。
二、材料要求：
刀片原材料應有理化性能檢驗證明，可用tloa，40mnvb，9sicr牌號的鋼材制造。
三、鍛造要求
1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應小于2.5，用合金鋼制造的刀片鍛造比不應小于3。
2、刀片坯料鍛造時，其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應符合工藝規定。
3、鍛件形狀和位置公差：刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一；平面度不得超過該平面加工余量的二分之一；兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表---應尺寸公差的二分之—。
纖維切斷機的選擇
纖維短切機的選擇基本要按照原料形狀、樣式、長度和產量來選擇，由于在生產生活中對于不同原料的剪切要求不同，人們便各自按照自己的工作需求方式進行選擇，以新航纖維切斷機為例的旋轉滾刀式切斷機來講，它采用自動輸送帶輸送物料，刀口前端雙級壓輥壓緊裝置，帶有防護罩，可防止剪切物料時傷害人體，
旋轉扭刀式纖維短切機的特點:
(1)這種纖維切斷機的刀盤可安裝1-10件轉動式刀具，刀口長度在400-800mm;
(2)剪切物料的厚度可達1-100mm;
(3)剪切長度在5-150mm之間;
(4)切斷-，長度jing確度高;
(5)剪切次數gao每分鐘2000次以上，可適用于各種廢布邊角料，舊服裝、棉絮、化纖、玻璃纖維、亞麻、紡織回絲、皮革、紙箱、塑料膜等多種無規則、無方向的軟物料剪斷切碎。
(6)在剪切刀盤的轉動速度不變的狀態下，-變輸送裝置的行進速度，則被剪切物料的長短和大小則隨之被改變，從而更適用于大量的多種不同規格和切斷要求的工作需要。
刃口寬度可達400-800mm，進料厚度30-80mm，能剪切5-300mm之間任意調節的長度，每小時產量在300-1500kg左右，可適用于各種廢布邊料、舊服裝、棉絮化纖、玻璃纖維、亞麻、回絲皮革、紙箱、塑料膜等多種不規則，無方向的軟物料剪斷，由于旋轉刀采用多片即而降低了刀片的磨損和更換的代價，-大量的物料剪切的-性。
短切纖維}hnnped strand長度為1一15r }m的一叨斷纖 維纖維長度口制成品性能決定。增加纖維長度，可提高制 品強度，縮短纖維長度，可提高制品的各向同性』般用絲束 切斷法加」幾。通過調節切斷機刀距可以改變短切纖維長度二 主要用干加工纖維增強復合材料、增強水泥制品和合成紙。
伴隨著人類科技的不斷進步，各種新型的、-的生產原料也隨即涌現在各個應用領域，而隨新產品誕生的不只是合格的產品，同時也有大量的不合格品、廢品產生，這類廢品由于根合格品的原料成本都相似，所以不可能將它們丟棄，而沒法去加工再利用。
紡織纖維類制品多數的特點是硬度不高，但纖維組織結構交織緊密，拉力大，形狀不固定，想把此類物料進行破碎，剪斷處理是一件非常不容易的事。
纖維具有密度低、比強度高、比模量大、耐腐蝕、抗蠕變等許多優點，其短切纖維可以用做熱塑性樹脂的增強材料，還可用做基材，如水質凈化等。
我公司引進進口碳纖維短切設備，鋁塑紙膜粉碎破碎機，實現了碳纖維長度的精切，制得的短切纖維長度均一、整齊，分散性好，不含水份，整個生產過程在干燥環境下進行，避免了短切纖維在生產過程中造成的二次污染，是理想的增強材料。
注意事項
1、碳纖維紗毛或碎片如果粘到皮膚上，會引起皮膚不適應，若誤吸，會損傷呼吸。因此，使用碳纖維或碳纖維機織物時必須穿戴防護用具，并保持工作場所通風-。
2、由于碳纖維具有導電性，因此，使用碳纖維或碳纖維機織物時，必須對現場的各種電器設備或插座等做好防塵處理，防止紗毛降落在上面，導致短路或損壞電力設備。
3、請置于兒童無法觸及處。
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