飼料顆粒機內部出現聲響出現的故障原因有很多，其中首先讓我們想起的就是內部出現了顆粒機，可能是自己操作的時候造成的，也可能是我們放入的時候法多了讓顆粒進入了體腔，這種現象是比較普遍的，處理的方法也是非常的簡單，就是停機斷電清理，這一點也要小心，因為---在正常運動下會產生很多的靜電，而且這些靜電都依附雜機械身上，我們在操作的時候一定要處理靜電，打開機械本身的外殼，然后清楚，這種方法是較簡單的，也是較常見的。
還有飼料顆粒機經常會出現的問題就是軸承損害了，這種現象是經常由于過度的操作造成的，而且運行的速度太快也會造成這個問題，所以我們建議在使用的時候一定要合理的使用，飼料顆粒機出現故障前的預兆就是出現響聲，我們要馬上的更滑軸承，粉碎機價格，而且如果是軸承損害了出現的故障是非常的明顯的，我們會明顯的感覺飼料顆粒機本身有很大的晃動或者本身的有很多部件停止了轉動，這些都是說明軸承有問題了。
較后一種出現的問題就是一些飼料顆粒機的零部件出現了問題，或者松動了，這些都會造成機械本身發出響聲的，有的部件出現了松動他不會影響我們正常的工作，而且有很多螺絲掉了也會出現響聲，但是也不會影響我們正常的工作，所以有很多問題都是被我們忽視了造成以后的傷害，所以如果發現了部件松動我們一定要即使處理，有很多部件出現了問題不僅僅會影響我們的工作，甚至還會影響到我們的人身安全，所以一定要重視起來，如果發現了出口有螺絲掉出來，我們也要即使的找到掉下螺絲的部件然后重新擰上，這是對我們工作的認真的一個考驗。
我們內部的問題有很多都是看不到的，只有出現了問題了我們才能慢慢的發覺，粉碎機，但是有很多問題都會造成很---的損害，所以我們一定要做到定期的維護和清理，這一步一定要認真的做好，我們在使用的時候也要了解一下飼料顆粒機常見的問題以及排除的方法，這樣對我們的工作很有幫助。
飼料攪拌機具有占地面積小、容量大、上料方便等優勢，如果長期不用的放置，再次使用-械就會出現一些故障。針對這些故障我們做了一個總結，希望對大家有所幫助。
1、飼料攪拌機不上料：1長久不用的設備不上料，是因為排風袋積塵造成的排風不暢，清洗排風袋或者更換新的排風袋即可正常使用；2進料大斗生銹造成進料不暢，使用磨砂紙對大斗內部打磨除銹，直到沒有鐵銹為止。
2、飼料攪拌機攪拌不均勻：攪拌不均勻是由于攪拌桶內部鐵銹造成，樹枝粉碎機，取500kg左右玉米粒，無需粉碎，從輔料進料斗倒入開始攪拌，攪拌大約1-2小時，直至攪拌桶內明亮無鐵銹即可正常使用。
3、飼料攪拌機攪拌機內部異響：將電機上的三角帶去掉，用手轉動攪拌機下端的皮帶輪，同時打開放料門，觀察蛟龍是否擦外管，如果蛟龍不摩擦外管，檢查是否軸承損壞，更換新軸承即可。
以上及時針對飼料攪拌機長期不使用所產生的故障的分析及一些解決辦法，希望您可以用的到。同樣提醒您，機械長期不用一定要做好存放的工作，以免機械音存放不當而導致故障或損壞。
(一)充分考慮顆粒飼料粉碎攪拌機產品生產效率、產品、經濟效益、chu建設投資以及對加工物料的適應性、配方更換的靈活性和對應的擴大生產能力，增加產品的品種等多方面綜合因素，使工廠和社會能夠得到較大的經濟效益。
(二)工藝流程應注意流暢、完整、簡單．不得出現工序重復。除了一般的生產配合粉料的工藝過程外，根據需要，當生產特種飼料或者是預混合料時，應相應增加制粒、擠出膨化、液體添加、壓片、壓塊、前處理等工藝過程。
(三)盡量采用的工藝流程及工藝設備，以-產量、和節約能耗。設備選擇、新市場營銷推廣時，盡可能的采用系列化、標準化、零部件通用化的機械設備。設備布置應緊湊，并且要盡量的減少占地面積，但又要有足夠的操作空間．以便于操作、維修和管理。
(四)設計中應充分考慮建立對工作人員有利的工作條件，有效地治理噪聲和粉塵，減輕勞動強度，完善的勞動保護、防塵、防火、防爆、防震等系列措施要-，進而-安全生產。
(五)為-工藝流程的連續性，后序生產能力比前序要增加10％，另外，為-達到飼料粉碎攪拌機投料后的生產能力，設計的生產能力應比實際生產能力大15%一20%。
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