木工機械方木多片鋸轉速高,加上被加工的木質不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。多片鋸內的墊套、鋸片、導航片要定期(3~5天)用柴油清洗,用干凈擦機布擦干凈,安裝時不能有雜物,要清洗,然后用布擦干凈。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害,
選擇方木多片鋸鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。多么主要是防備鋸條在切開后期,呈現鋸條因張緊力不足、懈怠所致使后期的切偏。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,木工邊皮多片鋸,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片-;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
齒輪是木工方木多片鋸用來傳輸動力的重要配件,齒輪出現問題主要有以下幾種原因。
1. 膠合:當齒輪在高速、大載荷或潤滑失效的情況下,兩齒面直接接觸形成局部高溫,接觸區出現較大面積粘連現象,為膠合。
2.點蝕:圓木斷木鋸齒輪傳動過程中,板材木工多片鋸,齒輪接觸面上各點的接觸應力呈脈動循環變化,經過一段時間后,會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋,裂紋的擴展造成金屬剝落,形成點蝕。
3.斷齒:是在木工機械齒輪傳動中由于各種以外原因,一個或多個輪齒折斷使齒輪失效;
4.磨損:木工多片鋸齒輪傳動過程中,齒面上的相對滑動會引起磨損,合理潤滑可以明顯-或防止齒輪的失效。