1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于v系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。v系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，自動裁切機(jī)，aui、aci。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度---。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過張力控制器來計(jì)算的，當(dāng)然用plc架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過plc計(jì)算卷徑，t=f*d/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到v系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2hz以下。因此收卷電機(jī)有個低速度的---。對于四級電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min
(f1為額定頻率，p為極對數(shù)，n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到卷徑時，可以求出收卷整個過程中運(yùn)行的低速：
v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時，分條機(jī)要對速度進(jìn)行---，否則會出現(xiàn)飛車，因此要限速運(yùn)行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如f*d/2=t/i(f--張力，d--卷徑，t--轉(zhuǎn)矩，油壓裁切機(jī)，i--減速比)，=f=2*t*i/d對于3.7kw的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下：t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，p--電機(jī)的額定功率，n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
一、間隙式切片機(jī)，其的工作原理是什么？臺式全自動間隙式切片機(jī)和落地式，這兩種間隙式切片機(jī)之間，有什么區(qū)別？
間隙式切片機(jī)的工作原理其簡單來講，是通過刀片，并按照一定比例或是寬度，來將材料切成薄片狀的，以便來進(jìn)行后續(xù)使用等。臺式全自動間隙式切片機(jī)和落地式，它們之間的主要區(qū)別，是在切片能力上。因?yàn)椋笳吖β时容^大，因此其切片能力比較強(qiáng)。
二、間隙式切片機(jī)漏油的話，是何原因？其切面不平整的話，又是什么原因呢？
對于間隙式切片機(jī)的這兩個故障，間隙式切片機(jī)生產(chǎn)廠家森捷數(shù)控具體分析，其具體是為：
間隙式切片機(jī)如果漏油，那么可能是機(jī)器中的油管或是油箱有問題，這時應(yīng)對油箱和油管進(jìn)行檢查，來找出真正原因。如果是切片不平整的話，那么可能是切片速度過快，或是其軸套軸承出現(xiàn)了損壞所導(dǎo)致的。
三、間隙式切片機(jī)在切片過后，材料上有明顯刀痕，或是切痕，其有哪些具體原因？
對于間隙式切片機(jī)的這一故障問題，所以在原因上，得出的結(jié)論是為：
原因一：所切材料硬度過高，從而不能順暢進(jìn)行切片操作，這時應(yīng)更換合適的刀片。
原因二：間隙式切片機(jī)中刀片沒有安裝---，或是其有松動，這時應(yīng)對刀片進(jìn)行檢查，有松動的話應(yīng)及時緊固。或是，設(shè)備冷卻不夠，這時應(yīng)對冷卻油進(jìn)行調(diào)整，使得冷卻力度合適，從而來避免問題的發(fā)生。
這類間隙式切片機(jī)較為---的地方就是它的多功能性，所以間隙式切片機(jī)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，不管是生產(chǎn)效率還是片型都能符合要要求。多功能間隙式切片機(jī)也能適合水沖洗，不會對物料造成污染，整體的安全性都比較高。
開動間隙式切片機(jī)之前，先要對機(jī)器的刀盤和刀片進(jìn)行檢查，觀察其是否平行，否則將不能正常開機(jī)。如有---的話可以通過調(diào)節(jié)銅柱螺釘使得刀片高于刀盤，才可接好電源開機(jī)操作。
在使用四柱裁斷機(jī)的刀模需要注意什么問題呢？今天小編來為大家詳細(xì)講解下。
一、刀具磨損的形態(tài)及其原因
四柱裁斷機(jī)在切削金屬時，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后，清遠(yuǎn)裁切機(jī)，使工件加工精度降低，pe裁切機(jī)，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、和成本。刀具磨損的形式有以下幾種：
1、前刀面磨損
2、后刀面磨損
3、邊界磨損
從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。四柱裁斷機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。
二、刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命
隨著切削時間的延長，裁斷機(jī)的刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量vb(或前刀面月牙洼磨損---kt)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。
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