1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負載的運行，韶關(guān)壓延機，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于v系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。v系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，aui、aci。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度---。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，硅膠壓延機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用plc架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過plc計算卷徑，t=f*d/2，所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到v系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
2.同步轉(zhuǎn)速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機交流異步電機的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2hz以下。因此收卷電機有個低速度的---。對于四級電機而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min
(f1為額定頻率，p為極對數(shù)，四輥壓延機，n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運行
當達到卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速：
v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時，分條機要對速度進行---，否則會出現(xiàn)飛車，橡膠壓延機，因此要限速運行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算
假如f*d/2=t/i(f--張力，d--卷徑，t--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=f=2*t*i/d對于3.7kw的交流電機，其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下：t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--電機的額定轉(zhuǎn)矩，p--電機的額定功率，n==電機的額定轉(zhuǎn)速)
導(dǎo)熱硅膠片是一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料，能夠填充縫隙，打通-部位與散熱部位間的熱通道，有效提升熱傳遞效率，具有絕緣、減震、密封等作用，這是一種應(yīng)用非常廣泛的導(dǎo)熱填充材...
導(dǎo)熱硅膠片是一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料，能夠填充縫隙，打通-部位與散熱部位間的熱通道，有效提升熱傳遞效率，具有絕緣、減震、密封等作用，這是一種應(yīng)用非常廣泛的導(dǎo)熱填充材料。生產(chǎn)硅膠片需用到硅膠壓延機及裁切機，森捷壓延機、裁切機對固態(tài)導(dǎo)熱硅膠片、硅膠墊、ke951、導(dǎo)電硅膠片等生產(chǎn)效率---，下面我們分別來看看硅膠壓延機及平板裁切機的設(shè)備特點有哪些？
硅膠壓延機設(shè)備特點如下：
基本放料形式：整體式放料基座，操作方便，占地空間小。
放料控制系統(tǒng)：采用磁粉式剎車配合張力控制器，實現(xiàn)自動張力控制，節(jié)約人工。
主機傳動部分：采用ac變頻---馬達搭配變頻器作為壓延動力傳動，各輥速度獨立控制，能適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品---生產(chǎn)，并---產(chǎn)品，節(jié)電50%-90%。
輥筒冷卻裝置：采用旋轉(zhuǎn)接頭通入冷卻水，使輥筒保持工作溫度，---輥筒壽命和機器精度不提供冷水機裝置
現(xiàn)在分條機的使用范圍是非常的廣泛的，但是我們在進行使用的時候總是會發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)一些測量不準確的情況，那么我們應(yīng)該怎么來提高分條機的檢測---度呢？其實這就是需要我們定期的給機器做相關(guān)的檢查才可以的了，分條機主要的檢查方法也是有好多的。比如說我們要使用一些放大鏡來進行檢查，然后我們就可以將零配件的各個部分都看的非常的精細了。 除了這個方法以外，我們還可以使用測量方法來進行測量，比如說我們可以準備一些卡尺，也可以準備一些測微器，這樣的話講零部件全部都檢查一下的話我們就可以知道---度應(yīng)該怎么去檢查了。這個方法用的也是比較多的，不僅僅是分條機，分散機也是可以進行進行檢查的哦！還有滲透法，磁粉法這都是可以用來檢測的。
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