天津佰億鋁業有限公司經過二十余年的艱苦拼搏現已成為集技術、研發、生產、銷售、服務為一體的大型綜合型企業。
鋁型材的生產和加工包括熔煉、鑄造、擠壓、表面處理(氧化電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂)等工序。
熔鑄和鑄造
熔鑄和鑄造是根據鋁型材產品合金成分的要求,對鋁錠加熱重新熔化,同時加入適量的合金元素,如鎂、硅、鐵、銅、稀土元素等,充分攪拌,包邊槽鋁型材廠,對合金成分比例進行調整,再經過精煉,除去熔體內多余的雜質及氣體,經鑄造成適合后續擠壓的錠坯。
擠壓
擠壓時采用擠壓桿將裝在擠壓筒內的錠坯壓出模孔或流入特定的孔隙而成型的塑性加工方法。擠壓類型可分為很多種,一般工業上廣泛采用的幾種擠壓方法為正向擠壓、反向擠壓、側向擠壓、連續擠壓和特殊擠壓。
表面處理
表面處理顧名思義是對鋁型材表面進行處理的一種技術手段,利用物理、化學反應在鋁型材表面形成保護膜層,保定包邊槽鋁型材,從而提高鋁型材的裝飾性、防護性及功能性,目前常用的表面處理手段有氧化電泳、靜電粉末噴涂及氟碳漆噴涂等。
1.陽極氧化、電泳
陽極氧化工藝技術其原理是將鋁型材做作為陽極,置于---電解液中,通電使型材表面發生電化學反應從而生成具有多孔性的陽極氧化膜。電泳涂裝工藝是在陽極氧化膜的基礎上,利用離子在電場作用下泳動的原理,在氧化膜上在涂裝上一層有機聚合膜,使鋁型材整體的耐蝕、耐候、使用壽命等進一步提高。
2.靜電粉末噴涂
靜電粉末噴涂是利用高壓電場感應,使型材和粉末分別帶上異種電荷,然后利用噴槍將粉末霧化,依靠靜電吸附均勻的吸附在鋁型材表面,形成一定厚度的涂層,實際生產中通常要對型材進行預處理,使型材表面覆蓋一層化學轉化膜,預處理的主要手段有有鉻鈍化和無鉻鈍化。
天津佰億鋁業有限公司經過二十余年的艱苦拼搏現已成為集技術、研發、生產、銷售、服務為一體的大型綜合型企業,企業堅守“品牌,服務社會”的使命,在飛躍發展的二十一世紀,緊跟時代步伐,與時俱進,以不斷---、務實的精神,推動企業良性和永續發展,續寫企業發展的新篇章,以---的產品,與社會各界精誠合作、互惠互利、共創。
鋁型材的切割要求有哪些
:工業鋁型材鋸切前應首先確定工業鋁型材產品的定尺長度,校核定尺尺寸,切割根料要復核定尺長度。
:切割前應檢查表面品質和行位尺寸,將有缺陷的工業鋁型材做出標記,切割時先將缺陷切出,然后再進行定尺切割。
:切割時端頭切斜角度不得超過1.5°,包邊槽鋁型材生產,定尺長度允許偏差為+10mm。
:切割時應保持切割鋸臺面清潔,不允許有大量鋁屑存在,不允許將工業鋁型材重疊切割,以免擦上型材表面。
:為防止切割鋸片-,切割時應有油冷卻潤滑。
:工業鋁型材裝框時端頭要擺齊,每層之間用橫條隔開,每層橫條的薄厚要一致,不能少于4條。
:擺放密度較大或較厚的工業鋁型材,隔層之間必須有50-100mm的間距。
:工業鋁型材裝框后,應清點根數,放上隨行卡,并在卡上注明框號、鋁型材規格、長度、根數、品質情況、生產日期、機長姓名及排產要求。
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