采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，
離心泵通過改變水泵出水管路上閥門的開啟度，使管路的局部阻力發生變化，從而改變管路系統特性曲線，達到改變水泵工況點的目的，稱為閥門調節，鑄鐵管道水泵，也稱為節-節。該方式是常用簡單的離心泵流量調節方式。
采用閥門調節時，泵裝置工況點的改變情況。圖中工況點a點表示閥門全開時，該裝置的-工況點。隨著控制閥門的逐漸關小，管路局部阻力增加，即s值增大，管路系統特性曲線變陡，水泵，水泵裝置的工況點逐步向左移至b點、c點等，出水量減少。
當閥門全關時，相當于s-大，流量q=0，此時，管路系統特性曲線與縱坐標重合。所以，通過改變控制閥門的開啟度，就可以使得水泵的工況點從空載工況點到-工況點連續變化，達到控制流量的目的。使用zzyp自力式調節閥理想。
但是，各種離心泵流量調節方式采用閥門調節時是以增加閥門阻力阻抗s增大，消耗水泵的多余能量為代價的。如果水泵在a點工作時，水泵提供的揚程與管路所需要的揚程相等，沒有能量浪費，但是當水泵在b點工作時，水泵提供的揚程為hb，管路所需要的揚程為hb，浪費的揚程δhb-hb，相應多消耗的功率為δnb=ρgqbδhb/ηb的功率。
因此，在泵站的設計和運行中，一般情況下，不易采用閥門調節流量。但是，由于離心泵的曲線是上升的，使用閥門節流時，隨著流量的減小，水泵軸功率也隨之減小，對原動機無過載危害，也不會發生水泵汽蝕的危險。而且該調節方法簡單易行，消防增壓水泵，易于控制，管理方便，因此在泵站實際運行中離心泵流量調節方式采用閥門調節仍是常見的一種方法。
1、性能與節省能源-
一般提到耐酸堿泵的選型，泥漿水泵，大部分人首先想到的是泵的材質，其實除了材質之外，設備的功耗即是否節省能源同樣重要。我國耐酸堿泵的電能消耗占各地電能消耗的21%以上。因此大力降低耐酸堿泵能源消耗，具用非常重大的意義。具體來說，需要考慮以下幾個方面：
1、耐酸堿泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有-的特性和較高的效率。
2、性能-的泵必須滿足使用流量和揚程的要求，這樣既省動力又不易損壞機件。
3、設備應具有-的抗汽蝕性能，運行平穩、-
2、耐酸堿泵材質的選擇
耐酸堿泵之所以耐酸的原理主要在于泵的材質，一般耐酸堿泵采用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚、聚-乙等”，其中聚-乙是耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑料王。
登錄后臺
