印刷過程中應該注意的如果一個圓筒包裝有幾套版，要選擇在同一臺機器，同一個師傅印刷，同一個師傅對色彩參數記錄比較準確，在印刷下一套版的時候可以很快調節色彩，并且顏色追的很近，不會出現色差現象。
印后工藝的選擇，在圓筒包裝印刷的過程中，我們通常選擇的印后工藝就是過膠，這樣在包盒子的時候免得面紙打皺。在面紙的-出適當的燙金，起到畫龍點睛的作用。現在哪里。
在圓筒包裝印刷中色差是不可避免的，只要偏色不-都可以理解為正常范圍，圓筒包裝盒價格，但印刷色差還是會影響成品品質，小編來和大家聊聊如何降低圓筒包裝印刷色差。
首先，原紙的要求
紙張的厚度、挺度、水分、顏色、表面張力都需要進行檢測，如果紙張在技術標準比對過程中不合格，那么都不能用，否則會影響印刷品質，避免因為原紙有色差造成印刷色差。
其次，油墨的要求
主要看油墨的灰度、色相誤差、著色力、透明度等等指標，以此作為油墨的技術標準，并與標準油墨指標對比，對于不符合標準的油墨不予以使用，避免因為油墨造成影響，同時也提高了生產效率。
再次，及時對印刷設備進行調整
定期對墨槽進行清洗，圓筒包裝盒供應商，查看水輥墨輥是否有磨損跡象，即使更換達到規定印數的印版，避免因圖案的細微磨損而影響印刷顏色效果。
后面，執行正確的操作流程
開機前要確認原輔料是否合格，輸紙臺、叼紙牙排、光電檢測等是否處于正常狀態，不出現空張、雙張現象；確認潤版液的溫度、水位是否符合要求，水輥、墨輥與印版壓力是否正常，圓筒包裝盒，避免出現油墨乳化，保持水墨平衡。正常生產時保持穩定的印刷速度，不能忽高忽低，避免因印刷速度不一致而產生印刷色差。
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