一般小導程滾珠絲杠都采用單線，中，大或---導程采用兩線或多線。絲杠的---加工方法——旋風銑削絲杠。絲杠的---加工旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，旋風銑刀片夾具，將旋風銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動，旋風銑帶動外旋刀盤硬質合金刀具高速旋轉，完成切削運動。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高速度達到400m/min加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻，加工過程中切屑飛濺如旋風而得名-絲杠旋風銑。
對于普通車床旋風銑來說裝在普通車床上的話只能做一些相對簡單的工件，比如說：單頭的蝸桿或單頭的絲桿以及是螺母。雙頭的蝸桿或雙頭的絲桿的話也是可以做的，再多的話是就不建議使用的了。因為分頭精度會有很大來去。對于多頭蝸桿及絲桿的施工機械設備就是數控旋風銑。對于銑頭來說也是分大小的，包括6140機床，旋風銑刀片壽命，對于我們來說6140內切的話裝100孔徑的旋風銑，我們采用的是雙支撐。6150機床能裝到175孔。6180機床能裝到310孔。這種的稱之為“內切”。還有一種是“外切”，對于加工工件大了，我們采用“外切”。外切采用的是式20，30機床。但是，對于機床我們是不---自己做，因為施工難度是比較大的，不易操作。
刀片技術的不斷發展為改進切削刃提供了空間，然后可以充分利用螺紋旋風銑加工方法的諸多優點。例如，選用涂層硬質合金刀片可獲得更長且更易猜測的刀具壽數，而且可以使用更高的切削速度。這就導致了更高的零件產出，而且公役和表面光潔度具有一致性。新刀片原料比如具有pvd/tialn涂層的原料具有共同的薄涂層，與刀片基體的附著力---。關于螺紋旋風銑各種工件材料比如接骨螺釘所選用的金屬材料時所需的鋒利切削刃而言，這種原料已被證明非常有利。
螺紋旋風銑時，操作安全性和刀具夾持關于-更高的加工功能也同樣-。刀具精度決議了刀片定位、刀片磨制的以及每次正確定位刀片時的便利性和-性。新開發的用于螺紋旋風銑刀具的刀片夾緊概念改進了切削刃的定位精度和加工安全性，而且使得在機床上換刀變得更輕松快捷。平穩的切向切削效果很有-，旋風銑刀片，可以-在整個加工進程中所要求的-和表面光潔度。
現在，螺紋旋風銑刀具應包括專門開發的精磨刀片和半成品，而且應兼容于大多數類型和構造的滑動刀架主軸。雖然大批量生產擁有完善的工藝流程，但滿足更高的生產及新零件需求還需求新的加工技術，如螺紋旋風銑中更-的刀具環概念。
在選用螺紋旋風銑制作接骨螺釘的一個比如中，每年大約有50萬的產量，而且小批量會根據具體情況而變化。在裝置-的可轉位刀片刀具后，不只降低了加工成本，而且大大提升了制作競爭力。這種新刀具意味著刀具壽數可延長8倍，在切削刃需求更換之前此刻零件尺度即將超出公役可以加工出更多的零件。除了消除一切的機床停機時刻之外，由于刀具保護更簡單，也大大節省了刀具室辦理時刻。
準確控制復合曲面葉輪外表粗糙度的旋風銑加工辦法，內螺紋旋風銑刀盤刀片，可以在嚴格滿足技能加工要求的情況下，實現對復合曲面葉輪工件外表粗糙度的-控制，同時提高了加工效率，降低了加工成本，便于控制。
機械加工過程中往往會遇上具有多相位角度、多曲面的雜亂零件及組合件，如復合曲面葉輪。
現有技能中， 對復合曲面的加工方式通常是利用四軸加工中心聯動插?，由一條條曲線平行相累積形成曲面，但是上述技能難于實現對復合曲面的外表粗糙度的一次加工-，使用四軸三聯動旋風銑機床---、經濟地實現對復合曲面葉輪的切削，對現在機械加工行業有著重要意義。
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