影響中頻爐坩堝的使用壽命因素有：
1、爐襯耐火材料
2、鋪爐工藝：鋪爐對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復；中頻電爐的冷卻方法馬氏體分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態介質鹽浴或堿浴中，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其中。
3、筑爐工藝
4、烘爐工藝
5、用爐工藝
爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當重要，各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命。
提高感應電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造-追求的目標，對企業也將有重大意義。
透熱爐自控系統的設備組成：
a、工業級液晶屏 一套；
b、工控組態軟件一套；
c、可編程控制器一套；
d、雙色紅外測溫儀1臺；
e、光電和接近開關3套；
f、控制柜，圓鋼中頻透熱爐批發，含變頻驅動設備、操作控制臺等；
透熱爐溫控設備—測溫儀：
1、采用美國raytek雙色紅外測溫儀，萊蕪圓鋼中頻透熱爐，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊rs232或rs485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。
3、在感應爐出料口設置測溫儀，以-功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。
棒料透熱爐的技術特點
功率自動調節：無級調節范圍10%-100%。全自動數字化igbt可控硅中頻電源的功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統實現加熱溫度穩定控制。
溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后，將信號反饋給感應加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。準備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中。減少了不合格品的產生，-了產品的一致性。
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