3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了,這樣能---的達(dá)到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度,而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過(guò)焊是很重要的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過(guò)量飛邊,這可能降低焊縫,在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長(zhǎng)焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。
焊接振幅可調(diào)
該特性可以使用戶在樣件的材料上有更多的選擇有助于焊接高熔點(diǎn)的材料,臨沂市腳踏點(diǎn)焊機(jī),并且焊接時(shí)間更短
開機(jī)自檢與自動(dòng)搜頻
系統(tǒng)在開機(jī)時(shí),自動(dòng)運(yùn)行自檢程序,對(duì)主要部件進(jìn)行檢測(cè),自動(dòng)---并鎖定正確的頻率,保持設(shè)備的穩(wěn)定輸出
專有的系統(tǒng)保護(hù)模塊
該特性能為設(shè)備提供安全保護(hù),---焊接的穩(wěn)定性和---性,一體化設(shè)計(jì),節(jié)省空間,腳踏點(diǎn)焊機(jī)故障維修,操作調(diào)試簡(jiǎn)單
動(dòng)態(tài)觸發(fā)
廠家供應(yīng)------口罩機(jī) 綁帶式平面口罩焊接機(jī)成型機(jī),明星口罩焊接機(jī),---口罩耳帶超聲波點(diǎn)焊機(jī),腳踏點(diǎn)焊機(jī)原理,現(xiàn)在還有部分現(xiàn)貨,有需要的請(qǐng)電話咨詢!
超聲波熔接機(jī)原理與應(yīng)用
隨著科技工業(yè)的不短發(fā)展,超聲波熔接機(jī)在塑料材料的工作制品得到了廣泛應(yīng)用,在人們?nèi)粘I畹母鱾(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子,被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的---,很多復(fù)雜的塑料制品不能夠一次成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其、---、美觀、節(jié)能等---性---。
超聲波熔接機(jī)在焊接塑膠制品時(shí),即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率---優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應(yīng)用。