廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
硅膠導尿管，它不同于一般導尿管，它采用進口-硅膠制作。硅膠材料是who認定可長時間留置人體內的四種材料之一，具有-的性能 。純硅膠具有-的生物相容性，該產品-柔軟，對-無-性，無-反應，但價格相對乳膠導尿管偏高一點。由于具有優異的性能，使得硅橡膠在現代醫學中廣泛發揮了重要作用
硅膠導尿管有f6、f8、f10、f12、f14、f16、f18、f20、f22、f24、f26 11種規格。按適用對象分成-用(f14-f24)和小兒用(f8-f12)兩種;-用又分男用和女用兩種(f12為婦科沖水管)；兒童用及-用2腔，3腔，彎頭型，硅膠護套手機注塑機，-囊型，間歇清潔型，球囊一體化型，-沖洗型，產品主要由管身、球囊、錐形接口及閥組成，物理機械性能滿足產品正常。球囊具有-的均衡性和拉伸性，使用過程中安全，-。
硅膠導尿管是使用廣州天沅科技研發的液態硅膠注射成型設備和模具生產出來。機器采用了直壓活塞式的注射單元、一體式自主研發的硅膠供料系統，1：1-定量，矽膠護套手機注塑機，整機使用伺服動力系統，-注膠量的穩定性能.液態硅膠模具選用進口材料，使用精密加工，3d儀器測量，使用點對點冷流道針閥控制方式，可精密控制每個產品的膠量，提高良品量產。
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注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持又稱保壓、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及-制品具有一定的密度和尺寸公差。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和-成型制品的前提，而為滿足成型的要求，注射必須-有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力-，相應地在模腔中產生-的壓力模腔內的平均壓力一般在20~45mpa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機設備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
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目前有部分廠家是用傳統的固態平板機，連接液態供料機的形式來生產奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節省了部分設備和模具的成本；然后生產出來的奶嘴不能自動脫模，需要人工一個個取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來效率低下，良率不高，而且人工還花了不少，頭疼的是產不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來還沒有-。那到底是哪種液態硅膠注膠機能提高產能，-生產，而且還省人工呢？避開傳統的模壓成型方式，針對液態硅膠奶嘴-的硅膠注膠機，配合冷流道注膠模具，可實現全自動生產。
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