傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)存在哪些問題和不足
近年來,隨著非金屬礦物質(zhì)在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展,下游企業(yè)對金屬產(chǎn)品的要求越來越高,-是對產(chǎn)品細(xì)度有了更高的要求,發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)存在的一些問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家。
1、產(chǎn)品細(xì)度低。普通雷蒙磨的細(xì)度一般在500目以下,這些設(shè)備只能占領(lǐng)較地段的粉體應(yīng)用市場,不適應(yīng)未來我國粉體行業(yè)向精細(xì)化發(fā)展的趨勢。
2、機(jī)械故障率高,耗電量高,噪音大,排放污染大。
3、系統(tǒng)效率低,產(chǎn)品的手機(jī)系統(tǒng)分離效果不理想,沼氣渣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,大量的細(xì)粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)造成動力浪費(fèi)。
4、主機(jī)風(fēng)向風(fēng)道設(shè)計有失誤,進(jìn)入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被跑進(jìn)風(fēng)向-在蝸箱尾部,并不斷向前延伸,使過風(fēng)量逐漸減少,易造成塞車,不出粉或少出粉,影響產(chǎn)量。
為了解決這些問題,適應(yīng)市場需求,許多雷蒙磨的生產(chǎn)廠家都對傳統(tǒng)的雷蒙磨進(jìn)行了改進(jìn)-。盡管通過我國生產(chǎn)廠家個研發(fā)人員的努力,這些問題都有一定的-,新型雷蒙磨開始占據(jù)市場。一、高壓雷蒙磨采用的裝配技術(shù),高壓雷蒙磨主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)入粉塵而受損壞,螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題。然而,由于各個企業(yè)的---不同,新技術(shù)在一些規(guī)模有限,研發(fā)能力弱的企業(yè)還無法應(yīng)用,因此,一些問題在一定程度上還存在與我國雷蒙磨市場中。
白云石粉碎的幾個階段
一階段:原料的破碎白云石大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度15mm-50mm。
二階段:磨粉破碎后的白云石小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗,再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
三階段:分級粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級,不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
四階段:成品的收集符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集,收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
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