按配方將硅膠調好。攪拌硅膠時應使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品應該在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的應在高部位，讓其自然流淌，流不---的地方用油畫筆刷---，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產品寬度60 mm。
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比一般是1 -5%稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻因為硬化劑受本身性能及溫度影響，橡膠成形模具訂制，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑；
4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，橡膠成形模具加工，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備主要視模具師的操作經驗而定
5、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待層內層干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，橡膠成形模具制造廠，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后加如模具用紗布，這樣可---提高模具使用壽命但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢
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