影響密封件壽命的原因：
(1)工作溫度及環(huán)境條件
系統(tǒng)內(nèi)油液工作溫度以及密封件周圍溫度過高，密封件，易造成橡膠產(chǎn)生軟化、膨脹、硬化及龜裂等;另外，外部環(huán)境-、塵土多，對(duì)密封件唇部會(huì)造成不同程度的磨損和拉傷現(xiàn)象。
(2)系統(tǒng)內(nèi)溶入空氣
系統(tǒng)內(nèi)有空氣，則油液內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，當(dāng)氣泡到達(dá)密封件的內(nèi)側(cè)壓力面時(shí)，會(huì)迅速釋放出很大的能量，而導(dǎo)致密封件唇部---損傷;另外，若系統(tǒng)內(nèi)油蒸氣過多，且壓力和溫度達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)引起油液“自燃”，造成密封件支承環(huán)、防擠環(huán)燒蝕或熔化、橡膠密封件局部碳化等
選擇密封需考慮下列因素：
1、工作壓力：高壓，低壓，有無液壓沖擊，有無保壓要求。2、工作場所：室內(nèi)或室外，防塵密封件，有無粉塵，熱輻射及化學(xué)污染。3、工作溫度：環(huán)境溫度，溫升情況，有無冷卻系統(tǒng)。4、運(yùn)動(dòng)速度：運(yùn)動(dòng)速度快慢。---的運(yùn)動(dòng)速度會(huì)產(chǎn)生潤滑的問題，低速會(huì)產(chǎn)生爬行等問題。5、安裝條件：安裝條件好壞、安裝條件差的應(yīng)選擇不需要工具安裝的或?qū)Π惭b工人技術(shù)要求不高的密封。6、行程長度及頻率：短行程和高頻率會(huì)造成密封的潤滑問題。長行程對(duì)加工部件的同心度密封件耐偏心能力有---要求。7、工作時(shí)間：工作時(shí)間長短，孔用密封件，間歇工作，連續(xù)工作。8、工作介質(zhì)：選擇與介質(zhì)相容的密封材料。9、液壓缸放置：水平放置、垂直放置、傾斜放置。水平放置與傾斜放置需考慮側(cè)向力對(duì)密封件的影響。10、側(cè)向負(fù)載：側(cè)向負(fù)載對(duì)密封件唇口影響很大。有側(cè)向負(fù)載必須加導(dǎo)向環(huán)及選用耐側(cè)向力的密封件。11、機(jī)械加工部件：機(jī)械加工部件的材料，與密封件接觸面的配合公差、光潔度、硬度、倒角、倒圓角的處理。12、安裝：密封唇口是密封重要的部位，且柔軟易損壞。安裝的都需要考慮不損傷唇口，不扭曲或拉傷密封件，不會(huì)使密封件永遠(yuǎn)變形。
如何根據(jù)需求選擇合適的密封件
1.先要明確密封選擇的依據(jù)：先是工業(yè)壓釜內(nèi)的工作壓力，然后是工作物料的性質(zhì)，回轉(zhuǎn)密封件，后就是設(shè)備的工作溫度。三個(gè)重要的反應(yīng)性質(zhì)，對(duì)于密封件也有著不同的要求。
2.其次要明確工業(yè)壓釜所用密封的類別： 反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，是填料密封，二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封即單端面機(jī)械密封和雙機(jī)封即雙端面機(jī)械密封，單機(jī) 封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套必須有循環(huán)冷卻水外，還包括配套的支架、平衡罐等。
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