pe管材外表面粗糙的原因分析:
1、如果都是用新料制作的話,排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙;若是粗糙只發生在表面很薄的一層,說明它可能是在口模段形成的,為了使其表面光滑,熔體表面的分子在出口模前必須達到一定的松弛程度。
2、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長,機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料,擠出時形成大的麻點成凹洞,-是在添加回用料時,這種情況應在停機1.5小時左右停碎料,排水管道工程,若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內,的降低原料的分解程度,還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。
3、原料潮濕時pe管材表面產生小氣泡定型后形成麻點,觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,這時需對原料烘干處理。
4、原料中有難以塑化的雜質時,也會產生麻點,這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分,這時需提高加工溫度或更換原料。
pe管鋪設:
1 pe管可預先在地面上接成很長很長的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,趨勢拖拉到溝邊并置于其中.管路可承受的拖拉安全長度視管經大小及施工現場狀況來定,通常小的管路可拖拉的安全距離是100m,較大的為50m.
2 對于坦地鋪設,夏天dn100以下管路可稍微彎形鋪設,&110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗熱應力,無需預留管長.
當管路埋設在沼澤或河底時,因回填土太軟,不-抵抗管路應力時,管路 兩端就采用錨定以保護接點,1000排水管,鋪定距離視管路表面積,比重和管路間的平均壓力和摩擦系數而定.
3 pe管道鋪設時,管道允許彎曲半徑應符合下例規定:
管段上有承接頭和其他附屬設備時,不應小于125d.
管道公稱直徑d(mm) 允許彎曲半徑(mm)
d<=50 30d
50 160
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