線切割機直線滑臺廠商-希思克-泰安直線滑臺

直線滑臺中滾珠絲杠與普通絲桿的區別

滾珠絲桿模組是直線滑臺中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業設備產業界使用廣的自動化產品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協調相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔著重要的角色。市場上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？

1、傳動效率不同。 滾珠絲杠的傳動效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，因此，能得到較高的運動效率。而梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復雜下，采用滾珠絲杠直線滑臺可以使用更小的驅動功率，這樣可以有效的降低生產成本，也能夠降低損耗，給企業增加更多的效益。

2、傳動速度不同。 滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠低于后者，滾珠絲桿可以承擔高速傳動任務。

3、精度不同：滾珠絲桿直線滑臺與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滑動絲桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力，因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。

3、使用壽命不同。 滾珠的滾動摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。

4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，具有傳動的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

5、經濟性區別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復雜一些，但相應的也---，優點更為---，因此在價格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價格更高一點。

淺析直線滑臺的精度測量的方法介紹

直線滑臺是一種直線傳動的機械零件，它應用范圍廣、組裝便利、精密也較高，但直線模組說到底只是一種器械，長期性保持的運行所產出的震動也會使其---度發生改變。所以，要時常留意其---度是不是還在初始設定的位置。

測量直線滑臺的精度有以下措施：

措施一：定位---度

直線模組精度測量時以它較大行程為基準長度，再以從基準方位開始向實踐移---的區間與指令值之間的較大差錯的測量值來說明。

措施二：反復定位---度

對直線滑臺上的任一點在相同的方向上進行反復定位，再測量出其中止方位，之后求出表頭數值較大差值的2分之1作為測驗的準則。然后，分別檢測移動間隔的中心和大約兩端的位置，并且將測試值中的較大值作為測量值，這可以用正負較大差值的1/2來表明。

措施三：運行平行度

在優異---的直線模組的平臺上放置規范尺，以實驗指示器之內滑塊可以移---的范圍限度進行測量檢驗，移---范圍限度內數值的較大差即為測定值。

措施四：游隙

直線滑臺的精度的測定，首先對內滑塊給予進給，以滑塊剛移動后的實驗指示器的數值為基準，在不依賴于進給裝置的條件下，向與內滑塊的移動方向相同的方向施加載荷，之后，將測試開始時的基準值與返回時的方位之差作為測定值。直線模組精度試驗分別在運動部分的中央和大致兩端的方位進行，將得到的數值中的較大值作為測定值。

直線模組是一種自動化的機械設備，它不及手動機械靈便，所以在實際操作要切實把握好其精度的變化，這就要采用以上幾種測量直線模組的辦法。同時，盡量挑選品質有---的直線模組，才能較大化地---直線模組的基本---度。