干冰清洗與傳統清洗方式(噴砂、拋丸、水洗、超聲波等)的對比優勢
(1)在線清洗使得拆卸工件時間減少，塊狀干冰，從而大-低了停產時間，較少工時，好的塊狀干冰機，提高工作效率，提高產能。
(2)清洗更-，工件表面做到沒有任何的殘渣和污染物，大大減少廢料和-品。
(3)非研磨技術，不影響工件表面尺寸，不產生有害廢料。
(4)不使用化學溶劑，沒有二次污染，符合-規定。
至于被清除物的終去向，因為干冰清洗是屬于物理清洗，從原理上說，被清洗物只剝離物體，而不能消失。因此，它是“存在”的。那么被清除物去了什么地方呢？事實上，干冰使被清洗物急凍，形成了龜裂，干冰在裂縫中膨脹時，瞬間---使被清洗物形成微粒狀物，隨壓縮空氣吹散而剝離附著物件并擴散在空氣之中。當然，在清洗完畢之后，如沒有其他措施，這些擴散在空氣之中的微粒將像粉塵一樣沉降到清洗過的現場地面之上，這些粉塵可用吸塵的方式移走。某種特定的條件下，可能會出現一些油跡或水跡散落在現場，這是因為被清洗的工件內存在一些浮游的殘油或殘水，這些殘油或殘水不是附著在工件表面而是游離態的，-塊狀干冰機，所以當壓縮空氣吹入工件時，這些殘油或殘水-以滴霧狀噴離工件而散落到周圍。實際操作時，應該先將工件內的殘油用布吸離之后再用干冰清洗工件。
干冰清洗技術能否取代傳統清洗工藝的關鍵問題是工藝成本，這就必然要聯系到干冰消耗、氣壓大小、排量的消耗以及由此形成的成本問題。但任何清洗工藝的工藝成本都與被清洗物的原始狀態和清洗精度直接相關。不同的清洗精度要求、不同的清洗條件，會導致成本差異很大。
干冰清洗的工藝原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣的來源取之不盡，不需要運輸，因此不存在原材料的采購和運輸成本。而干冰的成本基本是3噸的液體-可以制造1噸的合格干冰，所以干冰的成本是可以計算的。
干冰的消耗量是使用者十分關心的問題，事實上干冰的消耗量與清洗條件和精度密切相關。對于油污很厚，附著力較大的，如油漆、水垢、積碳、焊渣等被清除物必須通過深層冷凍和有效的沖擊使被清除物逐層龜裂，塊狀干冰供應，逐層脫離，因此耗冰量必然增加，相應的對空氣壓力的要求也越高，成本也相應的增大。但是對于附著力不大的油污不需要-的壓縮空氣，可以采用低壓清洗，相應的干冰耗量也少的多，成本也降低許多。
登錄后臺
