廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以---立基石，以求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，擠出機(jī)配套模溫機(jī)，以科技求---，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：
選購模溫機(jī)的幾大關(guān)鍵因素是什么?
1、傳熱介質(zhì)
首先，確定選擇水或?qū)嵊妥鳛閭鳠峤橘|(zhì)，在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水---的傳熱性能，有限選擇水式模溫機(jī)，普通的水式模溫機(jī)使用溫度是120℃，高溫水溫機(jī)使用溫度是150℃，溫水溫機(jī)使用溫度是180℃.水式模溫機(jī)控溫流程是在一個閉式狀態(tài)下運行的，水的閉式環(huán)境中沸點可達(dá)到120℃，通過加壓的形式可進(jìn)一步提高水的沸點，使其達(dá)到180℃.
油循環(huán)模溫機(jī)，油式模溫機(jī)的控溫范圍為常溫-350℃，油式模溫機(jī)也分為200℃普通油溫機(jī)，300℃高溫油溫機(jī)和350℃溫油溫機(jī)三大類型，完全可以根據(jù)您所需要的控溫需求進(jìn)行選擇.
2、冷卻方式:
選用模溫機(jī)時，還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題.模溫機(jī)冷卻方式分為直接和間接兩種.
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.間接冷卻方式用在油式模溫機(jī)上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強(qiáng)，使用此種冷卻方式時一定要---冷卻水的清潔，以免雜質(zhì)將管道堵塞進(jìn)而影響到模溫機(jī)的控溫性能.
直接冷卻方式的優(yōu)點:間接冷卻熱量會在熱交換器中散失.因此.當(dāng)介質(zhì)的實際溫度與設(shè)定值偏差較大時.我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時，冷卻水直接進(jìn)入回路中，而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以---提高系統(tǒng)的冷卻能力，進(jìn)而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫.可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導(dǎo)熱介質(zhì)需使用潔凈水.
3、單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)
首先，要區(qū)分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統(tǒng).單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機(jī)電源接在同一接線盒內(nèi).使減少整機(jī)尺寸。
哪些因素會導(dǎo)致模溫機(jī)的升溫速度變慢?
1、-管的問題
由于模溫機(jī)的-管采用了三組或三組以上組成，-管里面的一組或多組燒壞，導(dǎo)致-管功率下降，加熱起來較慢。這個時候要解決模溫機(jī)升溫慢的問題只有重新更換-管才行。
2、沒有選配好模溫機(jī)
造成模溫機(jī)升溫慢第二種可能是大小不匹配造成的，比如有一臺2000噸鎖模力的注塑機(jī)用一臺6 。千瓦的模溫機(jī)去加溫。那種小牛拉大車的方法一定會導(dǎo)致模溫機(jī)的升溫慢。要解決這個問題只有購買一臺大功率或用多部模溫機(jī)一起來解決升溫問題。
3、模溫機(jī)沒有保養(yǎng)
由于模溫機(jī)使用較久，導(dǎo)致管路淤積，影響流量以及-性能。因水式模溫機(jī)受水質(zhì)影響，導(dǎo)致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內(nèi)徑，影響-效率。因油式模溫機(jī)由于油質(zhì)受高溫加熱會結(jié)焦，長期不清理會導(dǎo)致-不佳。
廣州萬舉機(jī)械有限公司以的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：
如何正確使用壓鑄模溫機(jī)的方法？
1.在使用模溫機(jī)前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有---(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，
機(jī)器不能---啟動，片材擠出機(jī)模溫機(jī)，否則會損壞機(jī)器，甚者造成安全事故。
2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，
因此，模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時預(yù)熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對模具壽命延長有好處。
3.機(jī)器連接模具次運行、停機(jī)較久、換模，要進(jìn)行排氣操作——因為空氣是熱的---導(dǎo)體，麗水模溫機(jī)，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果
4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時。
速冷速熱高光模溫機(jī)如何實現(xiàn)高光無痕注塑
首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽如溫度為 150℃，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)---的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度如 40℃以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。
過程：速冷速熱高光模溫機(jī)高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達(dá)到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。
此外，速冷速熱高光模溫機(jī)高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品與強(qiáng)度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。
廣州萬舉機(jī)械有限公司以的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，冷喂料擠出機(jī)模溫機(jī)，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：
油罐加熱器的定義：
油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲。當(dāng)需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢?介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)---的解決了這樣的問題。
水式模溫機(jī)的功能說明：
普通水加熱系列功率為6kw-30kw溫度在30℃-120℃;
普通油加熱系列功率為6kw-72kw溫度在30℃-200℃;
高溫水加熱系列功率6kw-120kw溫度在120℃-180℃;
高溫油加熱系列功率18kw-120kw溫度在250℃-350℃。
登錄后臺
