廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？
出現這種現象是要的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或-，所以要的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
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硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類、低碳、綠色的產品。主要加工工藝有注射成型，擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類-的-性能，如：-的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，不含任何-，東莞 硅膠模具，同時不容易變形;
硅膠制品常應用到人體接觸的高要求領域，如-奶嘴、-用品等，應用前景非常廣闊。同時硅膠是非石油產品，不依賴日益緊缺的石油資源，所以硅膠制品成為同類橡塑類制品的代替品已經是-，其中，東莞 硅膠模具知-，注射成型液體硅膠，能生產所有高溫膠生產的產品，工藝流程簡單，產品穩定度高，產量大等多項優點，將成為今后幾年發展的新趨勢。
固化的 lsr 容易黏在金屬表面上，應用為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。
通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設計。
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液體硅膠模具加熱設計要點
模具溫度控制
液態硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發生固化反應，模溫控制很關鍵：
●模具表面溫度要求穩定：
表面溫度過高，會產生制品燒焦、分型線開裂，產品變脆等現象。
表面溫度過低，膠料固化速度慢，會出現制品無法脫模等問題;
●模具的溫度需加熱均勻：
模具加熱不均勻，溫差大，東莞 硅膠模具地址，會使膠料流動不穩定，易出現窩氣、注射不滿等現象;
●加熱器的位置放置：
加熱器與分型線之間應保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導致成品形成溢料毛邊;
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