廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠的特性
液態硅膠成型與普通注塑產品注塑特性區別：
●液態硅膠是熱固性材料;
●流變行為表現為：低粘度，快速固化，剪切變稀，較高的熱膨脹系數;
●-的流動性，對鎖模力和注塑壓力要求不高，東莞 硅膠模具地址，但對射膠確定性要求較高;
●排氣設計相對較難，部分產品需設計密封抽真空的結構，對模具精度要求-，
●料筒及澆注系統需設計冷卻結構，而模具需設計加熱系統。
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開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，東莞 硅膠模具，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂-層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
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為什么模具硅膠會出現表干里不干的現象？
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，東莞 硅膠模具，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬于產品問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
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