工業潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，因此，必須優先加以介紹。gb/t3141-94是工業液體潤滑劑iso粘度分類，等效采用---iso3448-1992《工業液體潤滑劑-iso粘度分類》。一般說，在中轉速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油;在低載荷、高轉速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。因此，也應該向用戶介紹。
車床---乳化油﹨極壓乳化油
生產方法：極壓乳化油是以---精制輕餾分潤滑油為基礎，添加多種有機防銹劑、乳化劑、抗磨劑、消泡劑、乳化劑、金屬皂等表面活性劑，鈦合金切削油，合成調配以及皂化反應生成多效新功能乳化切削油。
產品性能：極壓乳化油穩定，使用---，深孔鏜床切削油，是同時具有對磨、車、銑、刨、鏜、鉸、鉆等金屬切削加工工序的清洗，防銹，潤滑，冷卻等多功效的理想切削油。對人體和設備都無任何損壞。本產品使用廣泛，通用性強，能廣泛適用與黑色金屬的切削加工，尤適用于工序間的防繡。本品清洗，防繡，薊縣切削油，冷卻，火花切削油，潤滑性能---，可提高工件光潔度。
產品應用：使用于對防繡，潤滑，清洗冷卻使用有較高的金屬加工中心加工工藝。
使用方法：
本品為乳化油，可以和任意比例的自來水配成穩定的乳化液。一般使用濃度2%-10%。
根據乳化液容器的面積，確定濃度后，即可將乳化油和自來水加入溶器中，攪拌乳化，即可使用。乳化液消耗后可適量補充乳化油及自來水，攪拌乳化即可使用。包裝與運輸：按sh0164進行。采用200l和20l容器包裝。運輸中嚴禁水分和雜質混入。
選用德潤克齒輪油的重要因素有哪些？
根據生產實踐的經驗，在選擇合適的德潤克齒輪油品種和粘度級別時，需要考慮的重要因素以及與之有關的性能如下：1根據齒輪的物理機械性能：
齒輪的類型開式、閉式、汽車用等類型
齒輪的大小；
支撐和外罩；
齒輪油的使用方式。
2根據齒輪的工作條件：
齒輪的負載與粘度、極壓抗磨性有關；
齒輪的速度與粘度、極壓抗磨性有關；
齒輪的工作溫度和環境溫度與粘度、粘度指數、扛氧化性、低溫流動性有關；
環境條件及污染狀況與防銹、抗腐蝕性、抗乳化性、扛氧化性有關。
此外，還要考慮德潤克齒輪油的預期壽命與扛氧化性、添加劑的消耗速度有關例如低速重齒輪的接觸比壓大，形成油膜條件差，應該選用粘度較大、油性較好、極壓抗磨性能較好的德潤克齒輪油。高速氫載齒輪形成油膜的條件好、但因運轉時會激烈攪動油液，造成能量損失大，
登錄后臺
