五金拉伸模具
五金拉伸模具在工件的形成過程中拉傷產生的原因主要有以下兩種：一是由于五金拉伸模具凸、凹模表面的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與五金拉伸模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表面或五金拉伸模具凸、凹模表面形成機械的磨損，解決方法是對五金拉伸模具凸、凹模表面進行仔細研磨加工，并加強生產環境的管理。二是由于五金拉伸模具工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產中常見的又不容易解決的一種狀況，解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質作為出發點。在五金拉伸模具與成形材料之間加一層pvc之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線，通過機構可以達到連續供給薄膜，而對于周期生產的沖壓設備，每生產一件工件需加一張薄膜，影響生產效率，電機殼模具工廠，但方法一般成本也-，還會產生大量廢料，對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。
五金拉伸模具
五金拉伸模具首先，要想解決表面缺陷，順德電機殼模具，必須先搞清楚五金拉伸模具為什么會出現缺陷，是由什么導致的。當我們采用普通結構進行折彎時，由于五金拉伸模具的折彎沖頭與材料表面存在相對滑動，而材料較軟，因此五金拉伸模具必然會在材料表面留下劃痕。其次，分析五金拉伸模具的-位置，電機殼模具廠家，找出終因素。查看五金拉伸模具產品在成型前表面或內部是否有鐵屑等異物，電機殼模具工廠，再看五金拉伸模具的折彎邊是否有大量毛刺，檢查五金拉伸模具的材料是否符合要求。解決五金拉伸模具表面缺陷的辦法是改變結構，將五金拉伸模具的折彎沖頭的滑動摩擦變成滾動摩擦，這樣能的減少劃痕，也可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來防止劃傷，不過這種成本不低。如果要完全杜絕這種現象出現，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結構，由于翻板結構完全不存在相對摩擦，因此不會出現五金拉伸模具的表面問題哦。
沖壓模具材料編輯簡介制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。
基本分類a.碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為t8a、t10a等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，佛山五金模具加工廠，熱處理變形，佛山五金模具設計，承載能力較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，五金模具，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 crwmn、9mn2v、7crsimnmov(代號ch-1)、6crnisimnmov(代號gd)等。
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