采用模內貼標，降低包裝成本 對于一個成熟的品牌產品，采用模內貼標有助于提高產品-，提高 產品的市場競爭力。從而使銷售量增長，增加企業效益。而且采用模內貼 標更有助于降低包裝成本。
1.采用模內貼標可以使原來采用不干膠貼標的企業在生產人員上減少。 減少企業的固定開支，減少產品的損耗。
2.日化企業在采用模內貼標時，根據自己的成熟產品以及有一定銷量 的產品，可以在與供應商的合作和生產計劃中，相應提高包裝備用量因 為產品在生產時，間斷得越少，損耗越少，這樣能在時間上爭取主動。
在我們進行模內貼標的時候，因為貼標物品的不同，膜內貼標塑料桶，需要注意的事項也不一樣，下面我們就以卷筒為例，一起看看卷筒模內貼標時的一些注意事項。
1)首先確定標簽的設計稿。標簽的形狀要與待貼標容器的輪廓相匹配，標簽的厚度在60～100μm。
2)待印刷標簽材料的紙芯管要大一些(如152mm)。因為紙芯管直徑越大，靠近紙芯處的材料彎曲變形就小一些，可以---印刷加工后標簽的變形情況。
3)印刷之前操作人員應確定標簽的正反面，即印刷面層和膠黏劑層。可以采用檢查標簽材料的表面張力，或用溶劑擦拭材料表面的方法進行鑒別。
4)印-上要配有材料張力自動控制裝置，保持輸紙過程中標簽材料張力的均勻性，-套印準確。與不干膠標簽相比，模內標簽在印刷過程中的輸紙和收卷張力要小一些。輸紙張力過---使模內標簽材料變形，導致后續的印刷套印不準;收卷張力過---使模內標簽材料變形，導致后續的模切不準，出現更多的廢品。在實際生產中，收卷張力應盡量小，只要-收卷時標簽材料不擺動就可以了。
5)印-應配有電暈裝置。標簽材料與油墨的結合度主要是由模內標簽材料的表面張力所決定的。當模內標簽材料的表面張力低于38mn/m時，一定要經過電暈處理才能-油墨在其表面的附著性。但電暈處理也有一定的作用，若電暈時間過長或強度過大，會在標簽材料表面產生多余的電荷，玻璃水瓶膜內貼標，對印刷甚至模切產生影響。
6)印-上應配備除靜電裝置。標簽的印刷過程中會產生較多的靜電，所以印-上要配備除靜電裝置。此外，合適的溫濕度也能減少靜電的產生，印刷車間的溫度保持在(23±2)℃，臺州膜內貼標，相對濕度保持在50%左右。
本公司憑借技術和、資源優勢，自生產銷售模內貼標以來，已具有廣泛的度，成為多家化工、美容美發、制藥企業的模內貼標---供應商。產品包括普通、鍍鋁、鐳射等多種款式，--、供貨及時。 本公司生產注塑 吹塑模內標，該標簽廣泛適用于pe、pp材質的塑料制品容器上，如:塑料包裝食品、乳制品、日用品、---用品、化妝品、清潔用品、石化產品、玩具、文具、禮品、等.....
模內貼標inmouldlabeling是指用pp合成薄膜加工工成特殊標簽，將其印制為精美的商標后，使用機械手送至模具內部，在塑膠制品成型過程中，利用塑料的余熱熔化商標紙的特殊底層，使商標與塑膠制品融為一體。當模具打開后，一個已經印刷精美的注塑件即已---完成。
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