廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，山東模溫機，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致---。主要產品有：
導熱油加熱器的加熱特點：
1、加熱速度快，傳熱---，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，---了油品及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度，---了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，---了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用---，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，---的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計，---了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與u型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為u型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
導熱油加熱器的異常及處理方法：
異常1：當循環泵的電流比正常值低時，導致循環泵的效率和流量下降。
原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。
處理：清洗消堵。
異常2：循環泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。
原因：有可能是熱傳導液變質，粘度增加造成的。
處理：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。
異常3：循環泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。
原因：可能是導熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應的措施。
處理：若是因過濾器堵塞而使循環泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開放空閥排氣。
異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。
原因：引風不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。
處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。
異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，
原因：可能是濾網阻塞。
處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。
異常6：爐排停止轉動。
原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導致，或者是因鏈輪磨損---，與鏈條連接---造成的。
處理：調整兩側的調整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉動，則需要調換鏈輪。
異常7：爐排卡住。
原因：爐排片折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器老鷹鐵---下沉，將爐排卡住。
處理：用板手倒轉爐排清除雜物，更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉動后，詳細檢查原因再解決。
廣州萬舉機械有限公司主營：
高光急冷急熱模溫機的定義：
高光急冷急熱模溫機是采用高溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多)，當注塑機合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程。
高光急冷急熱模溫機的產品特點：
1消除產品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。
2塑料產品的表面縮水現象。
3提高產品表面光潔度，是表面光潔度可達到鏡面。
4產品不需要噴漆后續加工，提高現象成品率20-30%。
5使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質的強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
1 7寸液晶真彩lcd顯示(可選)，觸摸式中文數字輪入，全中文界面，操作簡單。
2全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋plc，數彩圖變化顯示，---輸出準確穩定。
3高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項，用時間和動作與注塑機信互鎖.
4單變路模具溫度檢測(可選)，輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口，應用：目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學儀器等行業。
廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以---立基石，以求發展，以誠信創品牌，以科技求---，反應釜模溫機，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。公司主營產品：
注塑模溫機的選擇指南
指南一、壓鑄模溫機的種類是根據使用的導熱流體來劃分的。
用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度***150℃的場合。
指南二、注塑模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。
指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會---表面和流動性，會延長冷卻時間和模溫機價格注塑周期。
指南四、注塑模溫機是控制模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。
在注射以后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當零件移走后溫度降到小。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產過程或間隙上下波動。
指南五、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、注塑模溫機、導熱流體三部分組成。
各位需購置注塑模溫機的朋友們，可以依據以上的五點指南來參考。
模溫控制的目的和對鑄件的影響
模溫差異較大時，對生產周期中的變數，反應釜模溫機，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另---具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表面溫度的控制對生產高的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長期加熱的位置，應用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是---常見的方法，不過此方法對模具的壽命有---影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之---約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態，將使模腔表面發生高應力，相對微裂現象產生的機會會倍增。 加熱方法應為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。由于導熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。
登錄后臺
